संयुक्त 4-इन-1 प्रणाली | 50% ऊर्जा बचत | GMP-अनुपालन 304/316L स्टेनलेस स्टील

निकाली, सांद्रण, विलायक पुनःप्राप्ति, एवं तेल संग्रह

7–8 घंटों में समानांतर निष्कर्षण और सांद्रण

फार्मास्यूटिकल-ग्रेड SUS304 / SUS316L

पूर्ण 2010 GMP अनुपालन
यह संपूर्ण इकाई एक उच्च दक्षता प्रणाली है जो निष्कर्षण, सांद्रण, सॉल्वैंट पुनर्प्राप्ति और आवश्यक तेल संग्रह का संयोजन है। एक वर्टिकल शंकुाकार संरचना के साथ डिज़ाइन की गई यहवानिश्य उतलन इकाईयह वायुमंडलीय, सूक्ष्म-दबाव, पानी के औषधीय अर्क, गरम भिगोने, और हीट रिफ्लक्स प्रक्रियाओं के लिए आदर्श है, जो औषधि, जैव प्रौद्योगिकी, खाद्य और रसायन उद्योगों में उपयोग होती हैं। सभी मुख्य और सहायक घटक उच्च गुणवत्ता वाले सामग्री से बने होते हैं।एसयूएस 304 या एसयूएस 316एलस्टेनलेस स्टील, सख्ती से 2010 का पालन करते हुएGMP मानकसमान विलायक वितरण और आसानी से अवशेष डिस्चार्ज के लिए।
दवाइयाँ एवं जैव प्रौद्योगिकीजड़ीबूटियों के अर्क निकालने, शराब निष्कर्षण और कीमती औषधीय सामग्री की डिप-प्रेस प्रक्रिया के लिए अनुकूलित।
आवश्यक तेल आसवन:वैक्यूम डिस्टिलेशन यूनिट जिसमें एकीकृत तेल-वॉटर सेपरेटर है, जो पुदीना और गुलाब जैसी वनस्पतियों से वाष्पशील सुगंधित तेलों को निकालने के लिए है।
सॉल्वेंट-संवेदनशील शोधन:उच्च शुद्धता वाले कार्बनिक विलायकों की आवश्यकता वाले प्रक्रियाओं के लिए आदर्श, जहां विलायक का नुकसान कम करना एक महत्वपूर्ण लागत कारक है।
प्राकृतिक भोजन अर्क:खाद्य योजकों, कार्यात्मक घटकों, और प्राकृतिक रंगों के संकेंद्रण और पृथक्करण में उपयोग किया जाता है।
| मॉडल नंबर | टीक्यू-500 | टीक्यू-1000 | टीक्यू-2000 | टीक्यू-3000 | टीक्यू-5000 | टीक्यू-6000 | टीक्यू-8000 | टीक्यू-10000 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| प्रभावी मात्रा (लीटर) | 500 | 1000 | 2000 | 3000 | 5000 | 6000 | 8000 | 10000 |
| कुल आयतन (लीटर) | 500 | 1200 | 2300 | 3200 | 5300 | 6300 | 8500 | 11000 |
| जहाज़ का डिज़ाइन दबाव (मेगापास्कल) | वातावरण का दबाव | |||||||
| जैकेट डिज़ाइन दबाव (मेगापास्कल) | 0.3 | |||||||
| खिलाने का पोर्ट व्यास (मिमी) | 200 | 400 | 400 | 400 | 400 | 500 | 500 | 500 |
| हीटिंग क्षेत्र (वर्ग मीटर) | 2 | 3 | 4.7 | 6.8 | 8.5 | 11.5 | 14.5 | 19.2 |
| संकुचन क्षेत्र (म²) | 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 |
| ठंडक क्षेत्र (वर्गमीटर) | 0.5 | 0.8 | 1 | 1 | 2 | 2 | 3 | 3 |
| फिल्ट्रेशन क्षेत्र (म²) | 0.15 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 |
| स्राव-द्वार व्यास (मिमी) | 400 | 600 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1000 |
| भाप की खपत (किग्रा/घंटा) | 150 | 245 | 300 | 345 | 450 | 645 | 720 | 850 |
| उपकरण का वजन (किग्रा) | 750 | 1800 | 2050 | 2400 | 2800 | 3025 | 4030 | 6500 |
| हीटिंग स्टीम इनलेट | डीएन-32 | डीएन-40 | डीएन-५० | डीएन-60 | डीएन-60 | डीएन-60 | DN-80 | DN-80 |
| माध्यिक भाप निकास | डीएन-40 | डीएन-५० | DN-80 | डीएन-१०० | डीएन-१०० | डीएन-१०० | डीएन-१०० | डीएन-१०० |
| ठंडा पानी कनेक्शन | डीएन-32 | डीएन-40 | डीएन-५० | डीएन-60 | डीएन-60 | डीएन-60 | डीएन-70 | डीएन-70 |
| मोटर शक्ति (किलोवॉट) | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 7.5 |
| सिंगल-इफेक्ट इवैपराशन (एल/एच) (वैकल्पिक) | 150 | 300 | 750 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | 3000 |
| अनुकूलन | अनुकूलित डिज़ाइन उपलब्ध (संदर्भ हेतु मात्र आयाम) | |||||||
उत्तर:यहवैक्यूम डिस्टिलेशन एवं निकालने की यूनिटयह एक बहुमुखी मंच के रूप में डिज़ाइन किया गया है जो एक ही स्थान में जल आसंजन, सॉल्वैंट निष्कर्षण और हॉट रिफ्लक्स सघनता का समर्थन करता है। मॉड्यूलर सामग्री बास्केट और एकीकृत कंडेंसर का उपयोग करके, PCM संचालकों को आवश्यक तेलों के लिए भाप आसंजन और Oleoresins के लिए सॉल्वैंट-आधारित निष्कर्षण के बीच स्विच करने की अनुमति देता है बिना अलग-अलग मशीनों की आवश्यकता के। इस “मास्टर” स्तर की लचीलापन से उपकरण का ओवरहेड कम होता है और यह सुनिश्चित करता है किसफलऔर विभिन्न कच्चे माल से अत्यधिक केंद्रित अंतिम उत्पादन, नाजुक फूलों से मजबूत जड़ों तक।
उत्तर:एक उच्च-आवेश वातावरण में कार्य करके,वानिश्य उतलन इकाईबर्तन के अंदर वायुमंडलीय दबाव को कम करता है, जिससे प्रभावी रूप से पानी और कार्बनिक विलायकों का उबाल बिंदु कम हो जाता है। इससे निष्कर्षण और आसंजन प्रक्रिया कम तापमान पर हो सकती है जैसे45°C से 55°C, जो हैपरफेक्टगर्मी-संवेदनशील फाइटोकैमिकल्स और वाष्पशील सुगंधित यौगिकों की रक्षा के लिए। यहएलीटथर्मल प्रबंधन का स्तर तेल के तापीय अपक्षरण, ऑक्सीकरण या अंधेरा होने से रोकता है, यह सुनिश्चित करता है कि जैविक सक्रियता और प्राकृतिक खुशबू बरकरार रहें।पूर्णपूर्ण रूप से सुरक्षित।
उत्तर:वैक्यूम एक्सट्रैक्शन यूनिट में उच्च-प्रति शुद्धता वाला तेल-जल पृथक्करणक (क्लैवेंजर-प्रकार) और द्वै-स्तरीय शेल-एंड-ट्यूब कन्डेंसर है। जैसे ही वाष्पीकृत घटक कूलिंग सिस्टम से गुजरते हैं, उन्हें तेजी से द्रव में परिवर्तित किया जाता है और पृथक्करण में निर्देशित किया जाता है। चूंकि आवश्यक तेल और पानी का विशिष्ट गुरुत्वाकर्षण अलग-अलग होता है, सिस्टम इसे अनुमति देता है।सटीकऔरअसह्यख़ालिस तेलों का संग्रह। यहअसाधारणपुनर काम की दर हैआदर्शफार्मास्यूटिकल और उच्च गुणवत्ता वाली कॉस्मेटिक अनुप्रयोगों के लिए जहां रासायनिक प्रोफ़ाइल की सद्भावना बनाए रखना आवश्यक है।अंतिमअंतिम उत्पाद के लिए आवश्यकताएँ।
उत्तर:हम सभी संपर्क सतहों का निर्माण करते हैं।वैक्यूम एक्सट्रैक्शन यूनिटउच्च श्रेणी से३१६एलरहने के लिए स्टेनलेस स्टील रासायनिक क्षरण और पिटिंग के प्रति अधिकतम प्रतिरोध प्रदान करता है। निष्कर्षण प्रक्रियाएँ अक्सर अम्लीय वनस्पति यौगिकों या प्रतिक्रियाशील विलयों के साथ विभिन्न तापमानों पर दीर्घकालिक संपर्क को शामिल करती हैं। मानक 304SS के विपरीत, 316L में मोलिब्डेनम की अतिरिक्त सामग्री एकमजबूतऔरविस्ननीयतनाव-संक्षारण फाटने के खिलाफ सुरक्षा का परत। यह संरचना लंबी सेवा जीवन सुनिश्चित करती है और वैश्विक निर्यात और उच्च शुद्धता उत्पादन के लिए आवश्यक सबसे कठोर GMP और खाद्य-ग्रेड санитар मानकों को पूरा करती है।
उत्तर:एक प्राप्त करने के लिएपेशेवरऔर पुनरावृत्त उत्पादन चक्र के साथ, वेंट्यूम एक्सट्रैक्शन यूनिट को एक डिजिटल कंट्रोल पैनल के साथ जोड़ा गया है जो वेंट्यूम स्तर, हीटिंग जैकेट के तापमान, और एजिटेटर RPM को वास्तविक समय में मॉनिटर करता है। वेरिएबल फ़्रीक्वेंसी ड्राइव (VFD) का उपयोग करके, ऑपरेटर हिलाने की तीव्रता और वेंट्यूम दबाव को सूक्ष्मता से समायोजित कर सकते हैं ताकि जड़ी-बूटियों की विशिष्ट सांद्रता के अनुरूप बनाया जा सके। इस तकनीकी देखरेख के स्तर से आप सक्षम होते हैं कि आपमास्टरनिकाला मानदंड, यह सुनिश्चित करते हुए कि प्रत्येक बैच की केंद्रित मात्रा उसी गुणवत्ता मानदंडों को पूरा करे। यह स्थिरता हैसफलके जरिए प्राप्त किया गयाअग्रणीइंजीनियरिंग और उच्च सटीकता वाले सेंसर।
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