Интегрированная система 4 в 1 | Снижение энергопотребления на 50% | Соответствие стандартам GMP, нержавеющая сталь 304/316L

Экстракция, Концентрация, Восстановление растворителя и Сбор масла

Одновременное извлечение и концентрирование за 7–8 часов

Фармацевтический класс SUS304 / SUS316L

Полное соответствие GMP 2010
Этот интегрированный блок — это высокоэффективная система, объединяющая экстракцию, концентрацию, восстановление растворителей и сбор эфирных масел. Спроектирован с вертикальной конической структурой, этотУстановка вакуумной дистилляцииИдеально подходит для атмосферных, микропрессовых, водных настоек, теплого погружения и процессов теплообмена в фармацевтической, биотехнологической, пищевой и химической промышленности. Все основные и вспомогательные компоненты производятся из первоклассных материалов.SUS304 или SUS316Lнержавеющая сталь, строго в соответствии с 2010Стандарты GMPдля обеспечения равномерного распределения растворителя и легкого удаления остатка.
Фармацевтическая промышленность и биотехнологииОптимизировано для травяного вымягчения, спиртового экстрагирования и глубокой прессовки ценных лечебных компонентов.
Дистилляция эфирных масел:Установка для вакуумной дистилляции, оснащенная встроенным сепаратором масла и воды для извлечения летучих ароматических масел из растений, таких как мята и роза.
Растворитель-чувствительная очистка:Идеально подходит для процессов, требующих использования органических растворителей высокой чистоты, при этом минимизация потерь растворителя является важным фактором стоимости.
Натуральные экстракты продуктов питания:Используется в концентрации и разделении пищевых добавок, функциональных ингредиентов и натуральных красителей.
| Модель № | ТК-500 | ТК-1000 | ТК-2000 | ТК-3000 | ТК-5000 | ТК-6000 | ТК-8000 | ТК-10000 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Эффективный объем (л) | 500 | 1000 | 2000 | 3000 | 5000 | 6000 | 8000 | 10000 |
| Общий объем (л) | 500 | 1200 | 2300 | 3200 | 5300 | 6300 | 8500 | 11000 |
| Давление проектирования судна (МПа) | Атмосферное давление | |||||||
| Давление проектировки жакета (МПа) | 0.3 | |||||||
| Диаметр порта подачи (мм) | 200 | 400 | 400 | 400 | 400 | 500 | 500 | 500 |
| Площадь обогрева (м²) | 2 | 3 | 4.7 | 6.8 | 8.5 | 11.5 | 14.5 | 19.2 |
| Площадь конденсации (м²) | 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 |
| Площадь охлаждения (м²) | 0.5 | 0.8 | 1 | 1 | 2 | 2 | 3 | 3 |
| Площадь фильтрации (м²) | 0.15 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 |
| Диаметр дверцы выгрузки (мм) | 400 | 600 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1000 |
| Потребление пара (кг/ч) | 150 | 245 | 300 | 345 | 450 | 645 | 720 | 850 |
| Вес оборудования (кг) | 750 | 1800 | 2050 | 2400 | 2800 | 3025 | 4030 | 6500 |
| Вход пара для нагрева | ДН-32 | ДН-40 | ДН-50 | ДН-60 | ДН-60 | ДН-60 | ДН-80 | ДН-80 |
| Вторичный паровой выход | ДН-40 | ДН-50 | ДН-80 | DN-100 | DN-100 | DN-100 | DN-100 | DN-100 |
| Подводка охлаждающей воды | ДН-32 | ДН-40 | ДН-50 | ДН-60 | ДН-60 | ДН-60 | ДН-70 | ДН-70 |
| Мощность двигателя (кВт) | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 7.5 |
| Одноэффективное испарение (л/ч) (по желанию) | 150 | 300 | 750 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | 3000 |
| Настройка | Доступны индивидуальные варианты дизайна (Размеры указаны только для ориентира) | |||||||
Ответ:TheУстановка вакуумной дистилляции и экстракцииразработана как универсальная платформа, поддерживающая дистилляцию воды, экстракцию растворителями и горячую ректификацию в одном устройстве. Благодаря использованию модульной корзины для материалов и интегрированному конденсатору, PCM позволяет операторам переключаться между паровой дистилляцией для эфирных масел и экстракцией растворителями для олеорезиноидов без необходимости использования отдельного оборудования. Эта степень гибкости «Мастер» снижает затраты на оборудование и обеспечивает высокий уровень эффективности.успешныйи высококонцентрированный конечный урожай по различным сырьям, от нежных цветов до стойких корней.
Ответ:Работая в условиях высокого вакуума,Установка вакуумной дистилляциипонижает атмосферное давление внутри сосуда, что эффективно снижает точку кипения воды и органических растворителей. Это позволяет осуществлять процессы экстракции и дистилляции при температурах всего лишь до45°C до 55°C, который являетсяидеальнодля защиты тепло-чувствительных фитохимических веществ и летучих ароматических соединений. Этоэлитауровень термической обработки предотвращает термическое разрушение, окисление или потемнение экстракта, обеспечивая сохранение биологической активности и натурального ароматаабсолютныйцеликом.
Ответ:Устройство вакуумного экстракции оснащено высокоточным масляно-водяным сепаратором (типа Clavenger) и дуплексным конденсатором с кожухом и трубками. Пока парообразные компоненты проходят через систему охлаждения, они быстро конденсируются и направляются в сепаратор. Поскольку эфирные масла и вода имеют разную плотность, система позволяет дляточныйибеспроблемныйколлекция чистых масел. Эточудесныйкоэффициент выздоровления равенидеалдля фармацевтических и элитных косметических применений, где важна сохранность химического составафинальныйтребование к конечному продукту.
Ответ:Мы производим все контактные поверхностиУстройство вакуумного отсосаиз высококачественного316Lнержавеющая сталь, обеспечивающая максимальную стойкость к химической коррозии и образованию очагов коррозии. Процессы извлечения часто требуют длительного воздействия кислых растительных соединений или реактивных растворителей при различных температурах. В отличие от обычной 304SS, добавление молибдена в 316L обеспечиваетпрочныйинадежныйслой защиты от коррозионного трещинообразования под воздействием напряжений. Эта конструкция обеспечивает долгий срок службы и соответствует самым строгим стандартам GMP и санитарным требованиям, предъявляемым к пищевой продукции, необходимых для глобальных экспортных поставок и производства высокого чистоты.
Ответ:Чтобы достичь апрофессиональныйи повторяемый производственный цикл, установка вакуумного извлечения оснащена цифровой панелью управления, которая в реальном времени отслеживает уровни вакуума, температуру нагревательного кожуха и скорость вращения мешалки. Используя преобразователь частоты переменного тока (VFD), операторы могут точно регулировать интенсивность перемешивания и вакуумное давление в соответствии с конкретной плотностью растительного материала. Этот уровень технического контроля позволяет ваммастерпараметры добычи, обеспечивая, что каждая партия концентрата соответствует точным одинаковым характеристикам качества. Эта последовательность —успешныйуже достигнуто благодаряпионерскийинженерные и высокоточные датчики.
Все еще есть вопросы? Свяжитесь с нашей технической командой для бесплатной консультации.