Двухэтапная экономия энергии | Снижение эксплуатационных затрат на 40% | Индустриальное высокоплотное извлечение

Снижение потребления энергии на 40% по сравнению с одиночными установками

Интегрированное восстановление этанола/растворителя (до 80% концентрации)

Производит густые травяные экстракты (1,2 – 1,35 удельный вес)

Фармацевтическое качество, соответствие текущим правилам ГНМП и зеркально-лакированная поверхность
Серия SJN — это высокоэффективное и энергосберегающее оборудование. Двухэффектный вакуумный испаритель Разработан для концентрирования травяных экстрактов и жидких материалов. Используя двухстадийный процесс одновременного испарения с отрицательным давлением и внешним нагревом с естеционной циркуляцией, этот блок обеспечивает максимальную тепловую эффективность. Все контактные части изготовлены из высококачественной нержавеющей стали, с высокоэффективными теплоизоляционными слоями на нагревателях и камерах. Поверхности обработаны зеркальной или матовойшлифовкой, полностью соответствуя ГНМП фармацевтические стандарты.
Массовое производство фармацевтических препаратов: Основной выбор для концентрирования травяных экстрактов, жидкостей для приёма внутрь и антибиотикных растворов при низких температурах.
Пищевая и Ферментационная промышленность: Эффективно удаляет влагу из глюкозы, крахмала, MSG, молочных продуктов и натуральных пищевых добавок, при этом сохраняет вкусовые качества.
Переработка химических растворителей: Двойной эффект вакуумный испаритель, оптимизированный для извлечения больших объемов промышленного этанола и концентрирования теплочувствительных химических растворов.
Стандартизованные мастерские по добыче Разработано для предприятий, нуждающихся в стабильной производственной линии высокой мощности с минимальным ручным вмешательством.
| Модель | SJNII500 | СЖНИИ1000 | СЖНИИ1500 | СЖНИИ2000 | СЖНИИ3000 | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Объем вакуумной камеры (м³) | 1 | 1.5 | 2 | 2.5 | 3 | |
| Объем резервуара приемника (м³) | 0.3 | 0.5 | 0.8 | 1.0 | 1.2 | |
| Восстановленная концентрация алкоголя (%) | 85 | 85 | 85 | 85 | 85 | |
| Максимальная скорость испарения (кг/ч) | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | |
| Парциальное давление пара (МПа) | 0.03-0.09 | 0.03-0.09 | 0.03-0.09 | 0.03-0.09 | 0.03-0.09 | |
| Потребление пара (кг/ч) | 250 | 500 | 750 | 1000 | 1500 | |
| Потребление воды (т/ч) | 5 | 10 | 15 | 15 | 25 | |
| Нагревательная площадь вспомогательного нагревателя (м²) | 8 | 10 | 16 | 22 | 28 | |
| Вторая область вторичной конденсации эффекта (м²) | 16 | 20 | 26 | 32 | 38 | |
| Порт паровой (мм) | 40 | 50 | 50 | 65 | 80 | |
| Порт охлаждающей воды (мм) | 50 | 50 | 65 | 65 | 65 | |
| Общие размеры (мм) | 4000x1500x3300 | 5000x1600x3500 | 6000x1600x3700 | 6500x1700x4300 | 7500x2000x4500 | |
| Температура испарения (°C) | I | 80-90 | 80-90 | 80-90 | 80-90 | 80-90 |
| II | 45-70 | 45-70 | 45-70 | 45-70 | 45-70 | |
| Давление проектирования (МПа) | 0.09 | 0.09 | 0.09 | 0.09 | 0.09 | |
| Уровень вакуума (МПа) | I | 0.04 | 0.04 | 0.04 | 0.04 | 0.04 |
| II | 0.06 | 0.06 | 0.06 | 0.06 | 0.06 | |
| Коэффициент концентрации | 1.1-1.3 | 1.1-1.3 | 1.1-1.3 | 1.1-1.3 | 1.1-1.3 | |
Answer: The Двухэффектный внешний циркуляционный вакуумный выпариватель is engineered to maximize thermal efficiency through a dual-stage heat recycling process. In this configuration, the secondary steam generated from the evaporation in the first-effect heater is not wasted; instead, it is directed into the heating chamber of the second-effect heater. Because the second stage operates at a higher vacuum level (and thus a lower boiling point), the waste heat from the first stage is sufficient to drive the evaporation process again. This “Master” level of energy management typically reduces steam consumption by nearly 50% compared to single-effect units, making it an отлично выбор для промышленных линий высокой мощности.
Answer: В нашем Вакуумный испаритель внешней циркуляции, the liquid material moves through an external heating chamber and then flashes into the evaporation separator at high speed. This separation of heating and evaporation zones ensures that the material spends very little time in the high-temperature region. This rapid, one-way circulation prevents “dead spots” and localized overheating, which is the лучший способ сохранять биологическую активность, натуральный цвет и ароматическую целостность фармацевтических экстрактов, фруктовых соков или молочных продуктов. Этот элита дизайн предотвращает термическое разрушение и обеспечивает идеально финальный концентрат.
Answer: Высокоскоростной поток внутри Двухэффектный вакуумный испаритель creates a natural “scouring” effect inside the tubes of the heat exchanger. Because the material is driven by the density difference and vacuum suction, it maintains a turbulent flow that inhibits the formation of scale or material buildup on the 304SS surfaces. This надежный Свойство самочистки позволяет увеличивать продолжительность производственных циклов между профилактическими обслуживаниями. Для лабораторий или фабрик, работающих с густыми травяными экстрактами или химическими растворами, это прочный строительство обеспечивает абсолютный последовательность в эффективности теплообмена на протяжении всей партии.
Answer: Поддерживая стабильную среду с высоким вакуумом, the Вакуумный испаритель внешней циркуляции понижает точку кипения жидкости доsuch низкого уровня 45°C до 60°CЭто кипение при низкой температуре. идеально для предотвращения окисления и карамелизации сахаров и белков. Более того, увеличенная разница температур между нагревающим паром и жидкостью с низкой температурой кипения ускоряет процесс испарения, что приводит к развитию чудесный увеличение почасовой производительности. Наши эксперт инженерная команда интегрирует высокоточные вакуумные индикаторы и регуляторы давления, чтобы обеспечить постоянство давления, предоставляя успешный и безопасная среда для чувствительных химических реакций.
Answer: Система вакуумного испарителя внешней циркуляции оснащена конденсатором типа "оболочка и труба" высокой мощности, который обрабатывает пары с обеих эффектов. По мере того как пар растворителя поступает в конденсатор, он взаимодействует с большой площадью охлаждающих труб, быстро возвращаясь в жидкое состояние и собираясь в баке для восстановления. продвинутый система восстановления обычно достигает уровня возврата растворителя свыше 95%Эта высокая эффективность не только снижает стоимость сырья, но и гарантирует удержание летучих органических соединений, соответствуя требованиям абсолютный экологические стандарты, необходимые для современного фармацевтического и химического производства.
“Still have questions? Контакт our technical team for a free consultation.”
Наша команда ответит в течение 24 часов.
Спасибо! Мы свяжемся с вами в течение 24 часов.
Проверьте свой почтовый ящик (и папку спам) на наличие нашего ответа.