เทคนิคขั้นสูงในการสกัดน้ำมันหอมระเหยจากไม้หอมและเรซิน: การวางแผนเชิงกลยุทธ์และการทำความบริสุทธิ์ในอุณหภูมิต่ำ

---

ปัญหาหลักในการสกัดน้ำมันจากไม้และเรซิน

การประมวลผลไม้หอมมีค่าสูง เช่น อกาเวิร์ด, ไม้จันทน์, น้ำมันหอมระเหยประจำ และ Myrrh เป็นเรื่องยาก สารพฤกษาสายพันธุ์เหล่านี้ไม่เก็บน้ำมันไว้บนพื้นผิวของใบหรือกลีบดอก แทนที่น้ำมันหอมระเหยสำคัญจะแข็งแรงอยู่ลึกภายในเนื้อไม้แข็งและกาวต้นไม้ที่เหนียวแน่น การสกัดแบบดั้งเดิมใช้ความร้อนของวัสดุดิบเหล่านี้เกิน 100°C ภายใต้แรงดันบรรยากาศปกติ ความร้อนสูงนี้สร้างจุดร้อนรุนแรงภายในถังสกัด ขณะที่การสังเกตในสนามของเราแสดงให้เห็นว่าจุดร้อนเหล่านี้ทำลายโมเลกุลกลิ่นอันละเอียดอ่อนอย่างรวดเร็ว เพื่อแก้ไขอุปสรรคทางกายภาพนี้ โรงงานสมัยใหม่ใช้กระบวนการเฉพาะที่เรียกว่าการกลั่นน้ำมันไม้หอมธรรมชาติเปิดเส้นใยไม้โดยระวังโดยไม่ใช้ความร้อนสูง

เมื่อความร้อนสูงกระทบต่อสารเรซินพืชสด ไม้กิมจะละลายและกลายเป็นยางดำข้น ยางดำนี้จะถูกอบโดยตรงบนผนังเหล็กของถัง ยางดำที่ถูกเผานั้นทำหน้าที่เสมือนผ้าห่มหนาแน่นที่กักเก็บความร้อนไว้ ซึ่งบังคับให้คนงานโรงงานต้องเพิ่มอุณหภูมิให้สูงขึ้นอีก เพื่อให้เครื่องทำงานต่อไป

ความร้อนเกินนี้ทำลายพันธะเคมีของน้ำมัน กระบวนการนี้ทำลายกลิ่นธรรมชาติและสร้างกลิ่นเหม็นไหม้และควันที่ไหม้ นอกจากนี้ยังทำให้สีของผลิตภัณฑ์สุดท้ายมืดลง

ผู้ซื้อต่างประเทศทดสอบน้ำมันหรูเหล่านี้ด้วยอุปกรณ์คลังปฏิบัติการขั้นสูง เช่น การวิเคราะห์โดยโครมาโทรกราฟีแบบแลกโตรโฟโตแมส (GC-MS) หากเครื่องตรวจพบสารเผาไหม้ใด ๆ ผู้ซื้อละเว้นทั้งชุด การเผาไหม้ในชุดเดียวอาจทำลายมูลค่าของวัตถุดิบของคุณได้ถึง 85% ความล้มเหลวนี้ทำให้คุณสูญเสียงบประมาณ เสียหายกับสินค้าคงคลัง และทำให้โรงงานของคุณหยุดชะงักเป็นเวลาหลายวันเนื่องจากเวลาทำความสะอาดที่ซับซ้อน

การสกัดแบบทันสมัยแก้ไขปัญหาเหล่านี้โดยการเปลี่ยนแปลงวิธีการที่เราประมวลผลวัสดุเหล่านี้ โรงงานในปัจจุบันใช้เทคโนโลยีขั้นสูงเครื่องทำความสะอาดน้ำมันหอมระเหยซึ่งผสมผสานสามวิธีการที่รวมเป็นหนึ่งเดียวกันการกลั่นน้ำมันไม้หอมธรรมชาติ,กลั่นน้ำมันหอมระเหยมจากเรซิน, และการแยกเทอร์พีนที่อุณหภูมิต่ำเทคนิคเหล่านี้ปกป้องน้ำมัน เพิ่มผลผลิตรวมของคุณ และทำให้โรงงานของคุณดำเนินไปอย่างราบรื่น

---

ความต้องการตลาดสำหรับน้ำมันคุณค่าสูง

ตลาดน้ำมันหอมระเหยทั่วโลกเป็นอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ มูลค่าหลายพันล้านดอลลาร์ น้ำมันคุณภาพพรีเมียมจากไม้หอมและเรซินเป็นส่วนประกอบสำคัญในน้ำหอมสุดหรู ยาแผนธรรมชาติ และเครื่องสำอางระดับบน

ผู้ซื้อและผู้บริโภคทั่วโลกต้องการคุณภาพที่สมบูรณ์แบบ เพื่อให้ได้สัญญาซื้อขายระยะยาว โรงงานของคุณต้องส่งมอบ:

• น้ำมันบริสุทธิ์ที่ไม่มีกลิ่นไหม้หรือสารเคมีที่เสียหาย
• กลิ่นหอมที่เชื่อถือได้ ตรงกับพืชธรรมชาติอย่างสมบูรณ์แบบ
• สารธรรมชาติกิจกรรมที่ยังคงคุณสมบัติทางบำบัดไว้

หากโรงงานไม่สามารถปฏิบัติตามมาตรฐานเหล่านี้ได้ ผู้ซื้อระดับนานาชาติจะยกเลิกสัญญาและปฏิเสธการจัดส่ง นี่เป็นความเสี่ยงทางการเงินจำนวนมาก เนื่องจากวัตถุดิบคิดเป็น 70% ของต้นทุนการดำเนินงานทั้งหมดของคุณ การวิจัยของเราแสดงให้เห็นว่ากระบวนการที่เสียหายเพียงชุดเดียวสามารถทำลายวัตถุดิบไม้หรือเรซินที่มีมูลค่ามากกว่า 50,000 ดอลลาร์ได้ง่าย ๆ

แรงกดดันทางการเงินนี้กำลังบังคับให้โรงงานในเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ ตะวันออกกลาง และแอฟริกาตะวันออกปรับปรุงเครื่องจักรของพวกเขา ผู้ผลิตเหล่านี้กำลังเปลี่ยนจากวิธีการต้มแบบเก่า ๆ ไปสู่การนำเทคโนโลยีใหม่มาใช้กลั่นน้ำมันหอมระเหยมจากเรซินและการแยกเทอร์พีนที่อุณหภูมิต่ำเพื่อปกป้องการลงทุนของพวกเขา ระบบสมัยใหม่เหล่านี้รับประกันคุณภาพที่สม่ำเสมอ ผลผลิตที่สูงขึ้น และค่าไฟฟ้าที่ต่ำลง

---

อุปกรณ์สมัยใหม่แก้ปัญหาได้อย่างไร

เครื่องจักรสมัยใหม่ใช้ฟิสิกส์แยกแบบอัจฉริยะเพื่อข้ามผ่านกลไกป้องกันตามธรรมชาติของไม้และเรซินโดยไม่ต้องใช้ความร้อนสูง

น้ำมันหอมระเหยจากไม้บริสุทธิ์

ใยไม้แข็งธรรมชาติสามารถกักเก็บน้ำมันหอมระเหยไว้ได้และป้องกันไม่ให้มันหลุดออกมา วิธีแช่แบบดั้งเดิมล้มเหลวเพราะน้ำรอบข้างจะเต็มไปด้วยน้ำมันที่ละลายแล้ว ทำให้กระบวนการสกัดหยุดลง

ทันสมัยการกลั่นน้ำมันไม้หอมธรรมชาติแก้ปัญหานี้ด้วยกระบวนการที่สะอาดและทีละขั้นตอน:

• แรงงานบดอัดไม้ด้วยลูกกลิ้งขนาดหนักที่หมุนช้า แทนที่จะใช้โรงสีความเร็วสูง ซึ่งเป็นการขึ้นรูปไม้ให้เป็นแผ่นเล็กๆ ขนาด 0.5 มิลลิเมตร โดยไม่สร้างความร้อนจากแรงเสียดทานที่ปล่อยกลิ่นหอมเบา ๆ ออกมา
• เครื่องทำการกลั่นด้วยไอน้ำโดยใช้อุณหภูมิต่ำมากต่ำกว่า 65°C โดยการลดความกดอากาศภายในถัง
• ระบบจะดูดอากาศสดชื่นและสะอาดขึ้นมาบนผิวของเตียงไม้ตลอดเวลา

เนื่องจากไอน้ำที่เข้ามาเป็นอย่างสะอาดหมดจด มันจะดึงน้ำมันออกจากเซลล์ไม้ในอัตราที่เร็วที่สุด กระบวนการล้างแบบไดนามิกนี้ช่วยปกป้องกลิ่นในระดับบนสุด, ลดเวลาการสกัดให้เหลือเพียง 4 หรือ 6 ชั่วโมง และช่วยเพิ่มการกู้คืนของน้ำมันโดยรวมของคุณขึ้น 30% ถึง 50%

การกลั่นน้ำมันหอมระเหยเรซิน

เรซินดิบจะละลายและกลายเป็นน้ำมันเหนียวเมื่อถูกความร้อนในเครื่องเก่า ซึ่งส่งผลให้เครื่องพังเร็ว ปัจจุบันกลั่นน้ำมันหอมระเหยมจากเรซินจัดการกับวัสดุอันบอบบางนี้โดยใช้ปั๊มสุญญากาศลึกเพื่อ ลดแรงดันภายในถัง

โดยการสร้างสุญญากาศแรงสูงระหว่าง -0.08 MPa ถึง -0.085 MPa จุดเดือดของน้ำจะลดลงไปอยู่ในช่วงเบา ๆ ระหว่าง 38°C ถึง 42°C ในอุณหภูมินี้ เรซินจะปล่อยน้ำมันออกมาอย่างราบรื่นโดยไม่ละลายกลายเป็นยางมะตอยหรือไปติดกับผนัง กระบวนการนี้ช่วยหยุดการอุดตันของอุปกรณ์และเพิ่มผลผลิตน้ำมันของคุณขึ้น 40% ถึง 50%

การแยกเทอร์ปีนที่อุณหภูมิต่ำ

ความท้าทายสุดท้ายเกิดขึ้นเมื่อไอร้อนพาคว์หนักและไขมันพืชออกมาจากถังพร้อมกับน้ำมันเบา ในกระบวนการแบบเก่า ไขมันเหล่านี้จะผสมกับน้ำมันและก่อให้เกิดอิมัลชันข้นและใสซึ่งเป็นการแยกออกได้ยาก

ทันสมัยการแยกเทอร์พีนที่อุณหภูมิต่ำแก้ไขโดยการใช้ระบบระบายความร้อนหลายขั้นตอน:

ส่วนผสมไอระเหยผสมที่ไม่บริสุทธิ์และผันแปร
│
▼
[ขั้นตอนที่ 1: เครื่องแยกเสมหะแนวตั้ง (ปรับแต่งที่ 25°C)] ──> กลั่นสารไขขาวหนาและไขมันที่มีจุดเดือดสูง ──> การระบายน้ำด้านล่างอย่างต่อเนื่อง
│
▼
[ขั้นตอนที่ 2: คอนเดนเซอร์เทอร์มินัลซับซีโร่ (ปรับแต่งที่ 4°C)] ──> ส่องไฟแก๊สเทอร์ปีนแบล็กกลิ้งพิเศษที่เป็นไอในเฟสของเหลว
│
▼
[ขั้นตอนที่ 3: ตัวแยกแก้วบอโรซิลิเกต] ──> การแยกความหนาแน่นด้วยสายตาที่คมชัด ──> น้ำมันหอมระเหยใส

หอคอยระบายความร้อนแห่งแรกทำงานที่อุณหภูมิ 25°C พอถึงอุณหภูมินี้ วัสดุมันเย็นลงและเปลี่ยนแวกซ์จากพืชชนิดหนาให้กลายเป็นของเหลวเพื่อให้สามารถไหลออกจากด้านล่างได้ ในขณะที่น้ำมันหอมระเหยเบาๆ ยังคงอยู่ในรูปของแก๊ส

แก๊สเบาๆ แล้วเคลื่อนตัวขึ้นไปยังหอหล่อเย็นแห่งที่สอง ซึ่งเย็นลงถึง 4°C อุณหภูมิเย็นนี้ทันใดนั้นก็เปลี่ยนแก๊สกลิ่นหอมบริสุทธิ์ให้กลายเป็นของเหลวใส

ในที่สุด ของเหลวก็ไหลเข้าสู่ตัวแยกชนิดใส เนื่องจากขี้ผึ้งหนาแน่นถูกกำจัดออกในขั้นตอนแรก น้ำมันและน้ำแยกออกเป็นชั้นที่แตกต่างกันอย่างสมบูรณ์ วิธีการนี้รักษาคอนแทคท์สารกลิ่นที่มีฤทธิ์ถึง 90% ในขณะที่วิธีการปรุงอาหารแบบเก่าเพียงรักษาไว้ได้ 70% เท่านั้น

---

อุปกรณ์ขั้นสูงและโซลูชันวิศวกรรมสำหรับการสกัดน้ำมันคุณภาพสูง

อุปกรณ์กลั่นด้วยไอน้ำแบบดัดแปลงตามแบบ Panchi พร้อมระบบย้อนกลับความร้อนสำหรับน้ำมันหอมระเหย
รวมทั้งสามวิธีนี้เข้าไว้ด้วยกันในเครื่องอัตโนมัติเดียวกัน การตั้งอุณหภูมิต่ำจะอิงตามสมการคล๊อซิอุส-แคลเปรยงสูตรคณิตศาสตร์นี้คำนวณได้อย่างแม่นยำว่าสีดของจุดเดือดของของเหลวลดลงเท่าใดเมื่อคุณลดแรงดันอากาศด้วยปั๊มสูญญากาศ:

วิศวกรปันจิใช้สูตรนี้และข้อมูลโรงงานจริงในการปรับแต่งเครื่องจักรให้เหมาะสมกับไม้มีค่ามากและเรซิน

เครื่องทั้งหมดทำจากสแตนเลสคุณภาพสูง 316L ที่ขัดเงา พื้นผิวโลหะเรียบเนียนอย่างไม่น่าเชื่อ ซึ่งช่วยป้องกันไม่ให้เรซินเหนียวนั้นติดกับผนัง ซีล มอเตอร์ และวาล์วทั้งหมดเป็นแบบป้องกันการระเบิด จึงสามารถจัดการตัวทำละลายอินทรีย์ภายใต้สุญญากาศลึกได้อย่างปลอดภัย

แพนชีสร้างอุปกรณ์นี้บนโครงเหล็กประกอบสำเร็จเคลื่อนที่ได้ เรียกว่าระบบแบบสกิดเมานต์ บริษัทจะเชื่อมเชื่อมท่อและทดสอบเครื่องจักรทั้งหมดที่โรงงานของพวกเขาก่อนการส่งมอบ เมื่อเครื่องไปถึงสถานที่ของคุณแล้ว พนักงานของคุณไม่จำเป็นต้องทำการเชื่อมที่ซับซ้อนใดๆ คุณเพียงแค่ขันน็อตโครงเหล็กกับพื้นโรงงานของคุณ เชื่อมต่อไฟฟ้าและท่อน้ำเย็นของคุณ แล้วเริ่มการผลิตได้ทันที

---

การวัดความสำเร็จ: ผลผลิต ความบริสุทธิ์ และการรักษาเทอร์ปีน

ตารางข้อมูลด้านล่างแสดงความแตกต่างของประสิทธิภาพอย่างแม่นยำระหว่างวิธีการกลั่นด้วยอากาศเก่าและระบบหมุนเวียนที่อัตโนมัติ Panchi ที่อุณหภูมิต่ำ:

เปรียบเทียบผลการดำเนินงานของโรงงาน

ตัวชี้วัดผลการดำเนินงาน	การกลั่นทางอากาศเก่า	ระบบพลังงานต่ำของปันจี้
ผลผลิตน้ำมันรวม	ร้อยละ 1 ถึง 3 (น้ำมันยังคงถูกกักไว้)	3% ถึง 5%(สกัดน้ำมันทั้งหมด)
บริสุทธิ์น้ำมันสำเร็จรูป	85% ถึง 90% (ปนเปื้อนด้วยข wax)	95% ขึ้นไปบริสุทธิ์และใส
อุณหภูมิการสกัด	100°C ถึง 120°C (ไม่ควบคุม)	38°C ถึง 42°Cควบคุมด้วยสุญญากาศ
เวลาประมวลผล	6 ถึง 8 ชั่วโมง (การแพร่กระจายช้า)	4 ถึง 6 ชั่วโมงวงจรไหลย้อนเร็ว
การเก็บกลิ่นติดทน	ประมาณ 70% (เสียหายจากความร้อน)	ประมาณ 90%โมเลกุลที่ได้รับการคุ้มครอง
อัตราการกู้คืนตัวทำละลาย	หายไปหรือน้อยกว่า 80% (ปล่อยออกไป)	95% ขึ้นไปของเหลวที่ผ่านการรีไซเคิล
พลังงานรวมที่ใช้	มาตรฐานพื้นฐาน (100%)	ลดลง 25%ความร้อนที่ต้องการน้อยลง

เพื่อประหยัดเงินมากขึ้น เครื่อง Panchi ใช้วงจรสมดุลมวลพิเศษในการทำความสะอาดเศษไม้ที่ใช้งานแล้ว เครื่องจะคำนวณสมดุลทางเคมีภายในถังด้วยสูตรง่ายๆ:

เมื่อเก็บน้ำมันเสร็จแล้ว เครื่องจะฉีดไอน้ำร้อนผ่านกากไม้ที่เหลืออยู่ในขณะที่ดูดอากาศออกอย่างลึกซึ้ง การกระทำนี้จะระเหยตัวทำละลายที่ติดอยู่ได้อย่างรวดเร็ว ทำให้เหลือน้อยกว่า 1.5%ของเหลวภายในไม้เหลือใช้ กระบวนการนี้ช่วยประหยัดงบประมาณตัวทำละลายของคุณ และลดเวลาที่ต้องหยุดทำความสะอาดอุปกรณ์ลง 30% ถึง 40%

---

ผู้ผลิตได้รับประโยชน์จากวิธีการสกัดยุคใหม่อย่างไร

อัปเกรดเป็นสมัยใหม่การกลั่นน้ำมันไม้หอมธรรมชาติ,กลั่นน้ำมันหอมระเหยมจากเรซิน, และการแยกเทอร์พีนที่อุณหภูมิต่ำให้ประโยชน์ทางการเงินที่ชัดเจน

คุณภาพที่สม่ำเสมอ:แผงควบคุมคอมพิวเตอร์อัตโนมัติช่วยให้มั่นใจได้ว่าทุกชุดผลิตภัณฑ์ตรงตามมาตรฐานคุณภาพของคุณอย่างสมบูรณ์ ซึ่งช่วยให้คุณได้รับสัญญาจัดหาในระยะยาวกับผู้ซื้อทั่วโลก

รายได้ที่สูงขึ้น:ข้อมูลโรงงานจริงแสดงว่ารายได้ต่อชุดเพิ่มขึ้น 35% ถึง 50%เพราะเครื่องหยุดใช้น้ำมันเชื้อเพลิงและสร้างผลิตภัณฑ์ระดับพรีเมียมที่ขายในราคาสูงสุดในตลาด

ความเสี่ยงด้านปฏิบัติการที่ต่ำกว่าการรักษาอุณหภูมิให้อยู่ระหว่าง 38°C ถึง 42°C ช่วยขจัดบรรจุภัณฑ์ที่ไหม้เกรียม ปกป้องงบประมาณวัตถุดิบของคุณจากความสูญเสียกะทันหัน

---

การขยายความเข้าใจ: กรณีศึกษาและการดำเนินการเชิงปฏิบัติ

บันทึกของโรงงานจริงแสดงให้เห็นถึงข้อได้เปรียบอย่างมากของการประมวลผลที่อุณหภูมิต่ำ

ในโรงงานสกัดในเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ วิศวกรได้ดำเนินการกลุ่มไม้หอมอเนกประสงค์ขนาด 500 กิโลกรัม พวกเขาใช้ระบบ Panchi ที่อุณหภูมิต่ำ เพื่อดำเนินการอัตโนมัติการกลั่นน้ำมันไม้หอมธรรมชาติเครื่องจักรสร้างสุญญากาศคงที่ที่ -0.084 เมกะปาสกัล ซึ่งช่วยรักษาอุณหภูมิในกระบวนการให้อยู่ในระดับที่ปลอดภัยที่ 39°C การดำเนินการครั้งนั้นประสบความสำเร็จในที่สุดผลผลิตการสกัด 4.8% และยังคงสารกลิ่นที่ออกฤทธิ์ไว้ 92%ในทางตรงกันข้าม ชุดควบคุมที่ใช้การกลั่นด้วยไอน้ำร้อนแบบเก่าในปริมาณเดียวกันให้ผลผลิตนํ้ามันเพียง 2.6% เท่านั้น ชุดควบคุมดังกล่าวได้รับความเสียหายจากความร้อนอย่างรุนแรงและมีกลิ่นควันที่ไม่พึงประสงค์ โดยยังคงไว้ซึ่งกลิ่นหอมเพียงร้อยละ 68

ความสำเร็จที่คล้ายกันเกิดขึ้นที่โรงกลั่นในตะวันออกกลางซึ่งรับประทานเรซินหอม เทียนทองคำ โรงงานได้ติดตั้ง Panchiกลั่นน้ำมันหอมระเหยมจากเรซินและการแยกเทอร์พีนที่อุณหภูมิต่ำเครื่องจักร ระบบสุญญากาศรักษาอุณหภูมิให้อยู่ในระดับต่ำ ซึ่งทำให้เรซินไม่ละลายกลายเป็นยางมะตอยบนผนังถัง การปรับเปลี่ยนนี้ช่วยขจัดเวลาในการขูดออกด้วยมือเป็นเวลานาน ทำให้การกู้คืนตัวทำละลายสูงกว่า 95% และผลิตน้ำมันคุณภาพสูงใสที่ผ่านการทดสอบคุณภาพระดับสากลทั้งหมดในครั้งแรก

---

คำถามที่พบบ่อย – คำถามที่พบบ่อย

คำถาม: ความแตกต่างระหว่างการทำความสะอาดน้ำมันไม้กลิ่นหอมด้วยวิธีการสกัดด้วยวิธีการกลั่นด้วยไอน้ำแบบดั้งเดิมคืออะไร?

A: การกลั่นน้ำมันไม้หอมใช้ไอน้ำที่อุณหภูมิต่ำและการไหลย้อนความร้อนเชิงพลวัตเพื่อสกัดน้ำมันจากใยเนื้อไม้แน่นโดยไม่ทำลายความอ่อนไหวเทอร์ปีนส์การกลั่นด้วยไอน้ำแบบดั้งเดิมมักใช้ความร้อนสูง (>100°C) ซึ่งทำให้เกิดการแตกตัวทางความร้อน กลิ่นไหม้ และผลผลิตลดลง กระบวนการทำให้บริสุทธิ์นี้ช่วยเพิ่มผลผลิตน้ำมัน คงกลิ่นธรรมชาติ และสร้างน้ำมันหอมระเหยที่มีความบริสุทธิ์สูงขึ้น เหมาะสำหรับการใช้งานในระดับพรีเมียม B2B

Q: การกลั่นน้ำมันหอมระเหยเรซินป้องกันการเป ป็นสายโซ่และปรับปรุงผลผลิตได้อย่างไร?

A: การกลั่นน้ำมันหอมระเหยเรซินใช้เทคนิคการสกัดด้วยแรงดันสุญญากาศในอุณหภูมิต่ำร่วมกับรอบการเดือดซ้ำ เทคนิคนี้ช่วยลดจุดเดือดของเรซินลงเหลือ 38–42°C เพื่อป้องกันการโพลีเมอร์ไรเซชันและการก่อตัวของแอสฟัลต์เหนียว การควบแน่นหลายขั้นตอนแยกไขมันและวาส์กหนา เพื่อให้ได้น้ำมันใสและใช้งานได้ เมื่อเทียบกับวิธีการแบบดั้งเดิม เทคนิคนี้เพิ่มผลผลิตขึ้นประมาณ 40–50% และรักษาสารหอมและสารออกฤทธิ์ทางชีวภาพไว้

คำถาม: ทำไมการแยกเทอร์ปีนในอุณหภูมิต่ำจึงสำคัญสำหรับน้ำมันหอมระเหยคุณภาพสูง?

A: การแยกเทอร์ปีนที่อุณหภูมิต่ำอนุรักษ์ความผันผวนสูงเทอร์ปีนส์ซึ่งสามารถสลายตัวได้ง่ายในอุณหภูมิสูง การดำเนินการภายใต้สุญญากาศจะทำให้เทอร์ปีนคอนเดนเสทที่อุณหภูมิต่ำ ในขณะเดียวกันก็แยกไข wax น้ำมันหอมระเหยและสิ่งสกปรก กระบวนการนี้รักษาปริมาณสารประกอบกลิ่นหอมที่เป็นสารออกฤทธิ์ไว้ประมาณ 90% เมื่อเทียบกับเพียง 70% ที่ยังคงอยู่ในกระบวนการกลั่นแบบดั้งเดิม ช่วยรับประกันว่าน้ำมันไม้กลิ่นหอมและเรซินคุณภาพสูงยังคงกลิ่นตามธรรมชาติและมีความสามารถในการบำบัดตามวัตถุประสงค์

---