การประหยัดพลังงานแบบสองขั้นตอน | ค่าดำเนินการที่ต่ำลง 40% | การสกัดเข้มข้นในอุตสาหกรรมระดับสูง

การลดการใช้พลังงานลง 40% เมื่อเทียบกับหน่วยแบบผลเดียว

การฟื้นฟูเอทานอล/ตัวทำละลายแบบรวม (ความเข้มข้นสูงสุดถึง 80%)

ผลิตสารสกัดสมุนไพรเข้มข้น (ความหนาแน่น 1.2 – 1.35 SG)

เครื่องสำอางระดับเภสัชกรรม มาตรฐาน CGMP และพื้นผิวเงาแบบกระจก
ซีรีส์ SJN เป็นเครื่องจักรที่มีประสิทธิภาพสูง ประหยัดพลังงานเครื่องระเหยสุญญากาศแบบผลสองชั้นออกแบบสำหรับความเข้มข้นของสารสกัดจากสมุนไพรและวัสดุลิขสิทธิ์ โดยใช้กระบวนการระเหยพร้อมกันในสองขั้นตอนด้วยแรงกดลบและการหมุนเวียนธรรมชาติด้วยความร้อนภายนอก หน่วยนี้เพิ่มประสิทธิภาพความร้อนสูงสุด ส่วนประกอบที่สัมผัสทั้งหมดผลิตจากเหล็กกล้าสแตนเลสคุณภาพสูง พร้อมชั้นฉนวนกันความร้อนที่มีประสิทธิภาพสูงบนเครื่องทำความร้อนและห้อง การผิวสัมผัสได้รับการขัดเงาแบบกระจกหรือด้านอย่างเต็มที่ เป็นไปตามข้อกำหนดระบบการปฏิบัติตามแนวปฏิบัติที่ดีในการผลิต (CGMP)มาตรฐานยาโรค
การผลิตยาในระดับใหญ่ทางเลือกหลักสำหรับการเข้มข้นสารสกัดจากสมุนไพร, ของเหลวสำหรับเติมปาก, และสารละลายยาปฏิชีวนะที่อุณหภูมิต่ำ
อุตสาหกรรมอาหารและการหมักให้ความชุ่มชื้นอย่างมีประสิทธิภาพกับกลูโคส สตาร์ช โมโนโซเดียมกลูตาเมต ผลิตภัณฑ์นม และสารเสริมอาหารธรรมชาติ พร้อมรักษาแนวกลิ่นรส
การรีไซเคิลตัวทำละลายทางเคมีเครื่องอุ่นแบบดูอัลเอฟเฟกต์ในสุญญากาศที่ได้รับการปรับแต่งให้เหมาะสมสำหรับการกู้คืนเอทานอลทางอุตสาหกรรมในปริมาณมากและการเข้มข้นของสารละลายเคมีที่ไวต่อความร้อน
เวิร์กช็อปการสกัดแบบมาตรฐานออกแบบสำหรับโรงงานที่ต้องการสายการผลิตที่เสถียรและมีกำลังการผลิตสูง พร้อมการแทรกแซงด้วยมือในระดับต่ำ
| โมเดล | เอสเจเอ็นไอไอ 500 | SJNII1000 | SJNII1500 | SJNII2000 | SJNII3000 | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ปริมาตรห้องสุญญากาศ (ลบ.ม.) | 1 | 1.5 | 2 | 2.5 | 3 | |
| ความจุถังรับ (ลบ.ม.) | 0.3 | 0.5 | 0.8 | 1.0 | 1.2 | |
| ความเข้มข้นของแอลกอฮอล์ที่ฟื้นฟู (%) | 85 | 85 | 85 | 85 | 85 | |
| อัตราการระเหยสูงสุด (กก./ชม.) | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | |
| แรงดันไอ (MPa) | 0.03-0.09 | 0.03-0.09 | 0.03-0.09 | 0.03-0.09 | 0.03-0.09 | |
| การใช้น้ำมันไอน้ำ (กก./ชม.) | 250 | 500 | 750 | 1000 | 1500 | |
| การใช้น้ำ (ตันต่อชั่วโมง) | 5 | 10 | 15 | 15 | 25 | |
| พื้นที่ทำความร้อนของเครื่องทำความร้อนเสริม (ตร.ม.) | 8 | 10 | 16 | 22 | 28 | |
| พื้นที่ควบแน่นรองของผลกระทบที่สอง (ตร.ม.) | 16 | 20 | 26 | 32 | 38 | |
| พอร์ตสตีม (มม.) | 40 | 50 | 50 | 65 | 80 | |
| พอร์ตน้ำเย็น (มม.) | 50 | 50 | 65 | 65 | 65 | |
| ขนาดโดยรวม (มม.) | 4000x1500x3300 | 5000x1600x3500 | 6000x1600x3700 | 6500x1700x4300 | 7500x2000x4500 | |
| อุณหภูมิการระเหย (°C) | ฉัน | 80-90 | 80-90 | 80-90 | 80-90 | 80-90 |
| ที่สอง | 45-70 | 45-70 | 45-70 | 45-70 | 45-70 | |
| แรงดันออกแบบ (เมกะปาสคาล) | 0.09 | 0.09 | 0.09 | 0.09 | 0.09 | |
| ระดับสุญญากาศ (MPa) | ฉัน | 0.04 | 0.04 | 0.04 | 0.04 | 0.04 |
| ที่สอง | 0.06 | 0.06 | 0.06 | 0.06 | 0.06 | |
| อัตราส่วนความเข้มข้น | 1.1-1.3 | 1.1-1.3 | 1.1-1.3 | 1.1-1.3 | 1.1-1.3 | |
คำตอบ:เดอะเครื่องระเหยสูญญากาศแบบหมุนเวียนภายนอกแบบดับเบิลเอฟเฟกต์ออกแบบมาเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพความร้อนสูงสุดผ่านกระบวนการรีไซเคิลความร้อนแบบสองขั้นตอน ในการกำหนดค่านี้ ไอน้ำรองที่เกิดจากการระเหยในเครื่องทำความร้อนแบบผลกระทบแรกไม่ถูกทิ้งเปล่าๆ แต่จะถูกนำไปสู่ห้องทำความร้อนของเครื่องทำความร้อนแบบผลกระทบที่สอง เนื่องจากขั้นตอนที่สองทำงานในระดับสุญญากาศที่สูงขึ้น (และดังนั้นจุดเดือดที่ต่ำกว่า) พลังงานความร้อนเสียจากขั้นตอนแรกจึงเพียงพอที่จะทำให้เกิดการระเหยอีกครั้ง ระดับ “มาสเตอร์” ของการจัดการพลังงานนี้โดยทั่วไปจะลดการใช้ไอน้ำลงเกือบ 50% เมื่อเทียบกับหน่วยแบบผลกระทบเดียว ทำให้เป็นยอดเยี่ยมตัวเลือกสำหรับสายอุตสาหกรรมความจุสูง
คำตอบ:ในของเราเครื่องระเหยสูญญากาศแบบCirculation ภายนอกสารของเหลวเคลื่อนที่ผ่านห้องความร้อนภายนอก แล้วจึงเปล่งเป็นฟองในเครื่องแยกการระเหยที่ความเร็วสูง การแยกโซนความร้อนและการระเหยนี้ช่วยให้วัตถุประสงค์ของสารใช้เวลาน้อยมากในบริเวณที่มีอุณหภูมิสูง การไหลเวียนไปในทางเดียวอย่างรวดเร็วนี้ป้องกันไม่ให้เกิด “จุดตาย” และการระเหยที่เป็นบริเวณเดียวกัน ซึ่งเป็นข้อเสียของกระบวนการนี้ดีที่สุดวิธีการรักษาความสามารถทางชีวภาพ สีธรรมชาติ และกลิ่นหอมดั้งเดิมของสารสกัดทางเภสัชกรรม น้ำผลไม้ หรือผลิตภัณฑ์นมยอดนิยมการออกแบบป้องกันการเสื่อมสภาพทางความร้อนและรับประกันความสมบูรณ์แบบสารเข้มข้นสุดท้าย
คำตอบ:กระแสไหลความเร็วสูงภายในหม้อน้ำระเหยสูญญากาศแบบดับเบิลเอฟเฟกต์สร้างเอฟเฟกต์ "ขัดถู" ตามธรรมชาติภายในท่อของเครื่องถ่ายเทความร้อน เนื่องจากวัสดุถูกขับเคลื่อนด้วยความแตกต่างของความหนาแน่นและการดูดอากาศแบบสูญญากาศ มันจึงรักษาการไหลในลักษณะปั่นป่วน ซึ่งช่วยขัดขวางการเกิดคราบสะสมหรือการสร้างสารเกลือบนพื้นผิว 304SSน่าเชื่อถือคุณสมบัติทำความสะอาดตัวเองช่วยให้สามารถดำเนินการผลิตได้ต่อเนื่องในช่วงเวลานานขึ้นระหว่างรอบบำรุงรักษา สำหรับห้องทดลองหรือโรงงานที่จัดการกับสารสกัดสมุนไพรเข้มข้นหรือสารละลายเคมี การนี้แข็งแรงการก่อสร้างรับประกันสัมบูรณ์ความสม่ำเสมอในประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนตลอดทั้งชุด
คำตอบ:โดยการรักษาสภาพแวดล้อมที่เป็นสุญญากาศสูงอย่างมั่นคง, theเครื่องระเหยสูญญากาศแบบCirculation ภายนอกทำให้อุณหภูจที่จุดเดือดของของเหลือลดลงเหลือเท่า ๆ กับ45°C ถึง 60°Cการเดือดในอุณหภูมิต่ำนี้คือสมบูรณ์แบบเพื่อป้องกันการออกซิเดชันและการคาราเมไลเซชันของน้ำตาลและโปรตีน นอกจากนี้ ความแตกต่างของอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นระหว่างไอน้ำร้อนและของเหลวที่มีจุดเด boiling ต่ำช่วยเร่งอัตราการระเหย ทำให้เกิดสุดยอดการเพิ่มขึ้นของผลผลิตรายชั่วโมงของเราผู้เชี่ยวชาญทีมวิศวกรผสมผสานเกจวัดแรงดันสูญญากาศความแม่นยำสูงและวาล์วควบคุมเพื่อให้แน่ใจว่าแรงดันคงที่ โดยให้ระดับหนึ่งประสบความสำเร็จและสภาพแวดล้อมที่ปลอดภัยสำหรับปฏิกิริยาเคมีที่อ่อนไหว
คำตอบ:ระบบระเหยสูญญากาศแบบวงจรภายนอกประกอบด้วยคอนเดนเซอร์ชนิดเปลือกและท่อที่มีความจุสูง ซึ่งทำหน้าที่ประมวลผลไอระเหยจากทั้งสองเอฟเฟกต์ เมื่อไอระเหยของตัวทำละลายถูกดึงเข้าสู่คอนเดนเซอร์ มันจะสัมผัสกับพื้นผิวของท่อระบายความร้อนขนาดใหญ่ ซึ่งทำให้ไอระเหยเปลี่ยนเป็นของเหลวอย่างรวดเร็วเพื่อสะสมในถังกู้คืนขั้นสูงระบบการกู้คืนมักจะสามารถคืนสารละลายได้มากกว่าร้อยละ95%ความมีประสิทธิภาพสูงนี้ไม่เพียงลดต้นทุนวัตถุดิบเท่านั้น แต่ยังรับประกันว่าสารประกอบอินทรีย์ระเหยได้จะถูกควบคุมอยู่ในขอบเขตที่เหมาะสมด้วยสัมบูรณ์มาตรฐานสิ่งแวดล้อมที่จำเป็นสำหรับการผลิตเภสัชกรรมและเคมีภัณฑ์สมัยใหม่
ยังมีคำถามอยู่ไหม? ติดต่อทีมเทคนิคของเราเพื่อคำปรึกษาฟรี