Integrated Laboratory Liquid Extraction & Evaporator System
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統合型実験室液体抽出および蒸発装置システム

パイロット規模の多用途性 | 低温アクティブプロテクション | オールインワンGMPソリューション


これ液体抽出システム装置多目的パイロットスケールシステムで、動的抽出、真空濃縮、溶剤回収に対応しています。研究機関、大学、病院薬局、製薬研究開発部門向けに設計されており、食品、化学、油、漢方薬産業をはじめとした幅広い分野で広く使用されています。高効率を取り入れたシステムです。液体蒸発器システムこのユニットは水抽出、アルコール抽出、油の蒸留、蒸気蒸留をサポートしており、パイロットテストや小規模生産に最適な「オールインワン」ソリューションです。

コアバリュープロポジション


  • 包括的なプロセス適応:単一の容器は、大気圧および微圧抽出、水煎、温浸、熱リフラックス、そしてエッセンシャルオイル蒸留をサポートします。
  • GMPグレードの衛生管理:液体抽出および蒸発システムは、鏡面仕上げのSUS304と、死角をなくすための360°CIP(インプレース洗浄)自動回転スプレーボールを備えて設計されており、バッチ間の交差汚染を防ぎます。
  • 統合された容易な制御​​作業負荷を軽減する空気放出ドアを備え、統合されたコンデンサーと油水分離器を搭載した、スリムでコンパクトな作業フローになっています。
  • 多次元カスタマイズ:角錐型、きのこ型、円筒形のタンク形状で利用可能。オプションの動的攪拌装置により、加熱の均一性と高粘度製品の排出性が向上します。

主要な適用シナリオ


製薬研究開発とパイロットテスト:新薬開発のために、研究機関が工業規模の生産をシミュレーションし、プロセスパラメーターを最適化するのに理想的です。

エッセンシャルオイル・フレグランス抽出法:精密な油水分離器を使用して、揮発性の植物原料から芳香油、脂質、およびケトンを分離します。

病院薬局の調剤:液体抽出・蒸発器システムは、完全密閉された環境でのハーブ濃縮物の標準化された生産を提供し、最高の安全性と衛生基準を満たしています。

サーモセンシティブ植物処理として低温真空技術(<60°C)を用いて繊細な花やハーブを加工し、自然な色彩、香り、及び有効な薬理成分を保持します。

重要な技術的課題の解決策


  • 徹底的な成分溶出性熱ふつうダイナミックサイクルは最大濃度勾配を維持し、迅速な質量移動によって原料の廃棄をゼロに保ちます。
  • 粘性材料の取り扱い:動的撹拌と空気圧放出口は、材料の固まり問題を解決し、手動での荷降ろしの身体的負担を軽減します。
  • 高効率溶媒回収制御完全密閉された循環システムにより、エタノールなどの高価な溶媒の回収が保証され、運転コストを大幅に削減します。
  • 最適化されたワークショップの規模:抽出、濃縮、回収をスキッド搭載ユニットに結合することで、液体抽出と蒸発器システムは貴重な実験室の床面積を节約します。
モデル / 仕様30リットル50リットル100リットル200リットル300リットル
抽出タンク内径(mm)325400500600650
ジャケット径(mm)400500600700750
絶縁層の直径(mm)500600700800850
断熱厚さ / 材料50mm / アルミナ硅酸塗布剤
濡れる部分の材料プレミアムステンレス鋼 SUS304
総電力消費量(kW)1420263952
攪拌力(kW)0.550.550.751.11.5
電気ヒーターの出力(kW)69121824
真空ポンプの電力(kW)0.810.810.810.811.45
動作温度 / 圧力0〜100°C / -0.09 MPa
凝縮/冷却エリア(平方メートル)0.8 / 0.31 / 0.32 / 0.34 / 0.36 / 0.3
循環ポンプ(t/h、kW)1 / 0.371 / 0.371 / 0.372 / 0.552 / 0.55
油水分離器容量1リットル1リットル1リットル2リットル2リットル
冷却水消費量(t/h)11234
全体寸法 (L*W*H mm)1800x700x27002100x800x28002400x900x31002600x1000x32003000x1000x3400
純機器重量(kg)350450550690800

注意:この表のパラメータは標準構成を表しています。標準外のカスタマイズ(PLC制御システム、インバータ速度制御など)については、当社の技術部門までご連絡ください。

よくある質問


回答:その液体抽出および蒸発システムイーエスジーは、2つの重要な化学工学の段階をコンパクトな一体型に統合するよう設計されています。抽出と蒸発を統合することで、PCMは敏感な液体を別々の機械間で移動させる際に一般的に発生する「移動損失」を最小限に抑えます。この統一された流れにより、環境汚染や酸化のリスクが軽減され、研究者は原材料から最終的な濃縮抽出物まで、サンプルの化学的完全性を維持することが可能になります。

回答:繊細な生物活性成分を保護するために、液体蒸発器システム高真空環境下で動作します。内部圧力を下げることにより、システムは溶媒の沸点を大幅に下げます。これにより、安定した温度範囲で蒸発が行われることが可能です。40°C と 60°C熱分解や変色、揮発性香気成分の喪失を防ぐため、このレベルの熱精度は高品質な医薬品、化粧品、または食品グレードの濃縮液を製造するラボで不可欠です。

回答:私たちは高品質のものを利用しています316L高いモリブデン含有量を持つため、すべての液体接触面にはステンレス鋼を使用しています。これにより、塩化物が豊富な環境においてピッティングやクレビス腐食に対する耐性が向上します。標準の304SSとは異なり、私たちの液体抽出システム金属溶出を伴わず、より広範な有機溶媒、酸性植物化合物、高純度化学薬品を安全に取り扱うことができます。これにより、実験室の結果が汚染されず、最も厳しい国際的な衛生基準や医薬品基準を満たすことが保証されます。

回答:システムは、特殊なステンレス鋼チューブで作られた高効率の蛇行型コンデンサーを備えています。この設計は熱交換のための表面積を最大化し、蒸発した溶媒を迅速に冷却して液体状態に戻し、回収できるようにします。ジャケット内を一定の冷水の流れを維持することで、溶媒の回収率は100%以上を達成しています。95%これにより、新しい溶媒の購入にかかる運用コストを削減するだけでなく、環境に配慮した閉ループシステムを確立し、研究所のスタッフにとって安全であることも保証します。

回答:すべての液体抽出・蒸発器システムユニットには、制御が可能なデジタルVFDが搭載されています。正確な内部撹拌速度の制御。異なる液体は密度や粘度が異なるため、RPMを微調整できることで、過度の剪断や熱を発生させずに材料を十分に混合できます。この制御された撹拌は、容器全体で均一な反応速度を促進し、液体抽出物のすべてのミリリットルが濃度と品質の面で一貫性を持つことを保証します。これは、再現性の高い実験にとって極めて重要です。

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