オールインワンR&Dシステム | 熱リフラックス技術 | GMP準拠 SUS304
10L – 50L（実験室やパイロット生産に最適）
動的閉ループ熱逆流抽出
統合制御キャビネット＆プラグアンドプレイ設計
植物精製、医薬品開発、そしてエッセンシャルオイル
SJNシリーズは、高効率で省エネルギーな二作用真空蒸発器ハーブエキスや液体材料の濃縮に適した設計です。負圧と外部加熱による自然循環を伴う二段階の同時蒸発プロセスを活用することで、この装置は熱効率を最大化します。すべての接触部分は高品質なステンレススチールから製造されており、ヒーターやチャンバーには高性能な断熱層が施されています。表面は鏡面仕上げまたはマット仕上げに仕上げられ、完全に規格に準拠しています。CGMP医薬品基準。
科学研究・医薬品研究開発：実験室規模の試験から本格的なパイロット生産への円滑な移行を確実にするため、抽出温度や溶媒比率を完璧に最適化します。
植物・ナチュラル製品の精製：液体抽出および真空蒸発器は、繊細な花やハーブの低温抽出のために設計されており、揮発性の有効成分を保持しながら高いアルコール回収を保証します。
病院・ブティック薬局：貴重な薬用素材から効率的にカスタマイズされた液体抽出物を製造し、有効成分（API）の最大収率を確保します。
揮発性油脂および脂質の分離：統合蒸留過程で、エッセンシャルオイル、脂質、ケトンを明確に視覚的に追跡・収集します。
| モデル | TNS-10 | TNS-20 | TNS-30 | TNS-50 |
|---|---|---|---|---|
| 総容量（L） | 16 | 26 | 40 | 75 |
| 抽出タンク内径（mm） | 219 | 300 | 325 | 400 |
| 抽出槽の容量（リットル） | 10 | 20 | 30 | 50 |
| ジャケット径（mm） | 300 | 400 | 400 | 500 |
| 熱交換エリア（㎡） | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.9 |
| 冷却エリア（㎡） | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 |
| コンデンサレシーバー容量（L） | 16 | 25 | 36 | 80 |
| 濃縮槽内径（mm） | 219 | 300 | 325 | 400 |
| 貯蔵タンク容量（リットル） | 20 | 30 | 38 | 120 |
| 電気ヒーターの出力（kW） | 6 | 12 | 12 | 18 |
| 設備の寸法 (mm) | 1300*500*1820 | 1540*530*1930 | 1560*550*2030 | 1950*700*2200 |
| 循環ポンプ仕様 | 1トン、0.37kW | 1トン、0.37kW | 1トン、0.37kW | 1トン、0.37kW |
| 真空ポンプ能力（L/秒） | 1 | 2 | 2 | 2.5 |
回答:その液体抽出・真空蒸発器これは、実験室でのテストと工業規模の製造の間の橋渡しとして特別に設計されています。パイロット規模のフットプリントを利用することで、PCMはエンジニアが実際の真空条件下で熱伝達係数、溶剤回収率、滞留時間を正確に計算できるようにします。このデータは、バッチ失敗のリスクを冒さずにプロセスを拡大するために不可欠です。システムのジオメトリと加熱効率は、我々の大容量ユニットを模倣しており、パイロット段階で開発された化学的特性が本格的な生産ラインに移行した際にも一貫性を保つことを保証します。
回答:私たちの二作用真空蒸発器洗練された熱リサイクルプロセスを利用して、運用コストを大幅に削減します。このシステムでは、第一効果で生成された二次蒸気を第二効果の加熱源として使用します。第二容器はより高い真空状態（したがって沸騰点が低い状態）で運転されるため、第一段階の廃熱で第二段階の蒸発を駆動するのに十分です。この方法は、単一効果の装置と比較して蒸気消費量をほぼ40％から50％削減でき、高容量の液体処理に最も持続可能な選択肢となっています。
回答:その液体真空蒸発器液体媒介の沸点を効果的に下げる低圧環境を作り出します。高真空レベルで作業することにより、低温で迅速な蒸発を実現できます。45°C から 50°Cこれは、高温による熱分解、酸化、揮発性芳香化合物の損失を引き起こす可能性のある植物抽出物や医薬品成分にとって重要です。これらの低温を維持することで、最終濃縮物が「新鮮な」生物活性と自然な色を保ち、高品質な市場向け製品の重要な品質指標となります。
回答:私たちはパイロットスケールの装置を使用して構築します。316Lステンレス鋼は、広範な有機溶剤や腐食性の植物酸に対して最大の耐食性を発揮します。標準的な304ステンレス鋼とは異なり、316Lではモリブデンの添加により、点錆や応力腐食割れに対する優れた保護が提供されます。これは、異なる化学物質のプロフィールを一週間にわたって扱う多機能ユニットにとって特に重要です。鏡面仕上げの interior 表面（Ra < 0.4μm）は、素材の付着を防ぎ、異なる研究バッチ間の交差汚染を排除します。
回答:液体真空蒸発器システムは、高効率の垂直シェル・チューブ式冷却器を備えており、迅速な熱交換を実現しています。蒸発した溶媒が冷却ゾーンに入ると、即座に液体状態に凝縮され、専用の回収槽へと導かれます。この閉ループ設計により、通常、溶媒の回収率は95%実験室やパイロットプラントにとって、この高効率は原材料のコストを大幅に削減し、揮発性有機化合物（VOC）の作業場への放出を防ぐため、安全で環境規制に準拠した生産環境を確保します。
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