回答:その蒸留抽出ユニットは、水蒸留、溶媒抽出、熱リフラックス濃縮を一つのコンパクトな設計でサポートする多用途プラットフォームとして設計されています。モジュール式の素材バスケットと一体型の冷却器を活用することで、PCMは操作者がエッセンシャルオイルの蒸留と油脂抽出のための溶媒抽出を、別々の機械を使わずに切り替えることを可能にします。この「マスター」レベルの柔軟性は、設備コストを削減し、成功繊細な花から丈夫な根まで、さまざまな原料から高濃度の最終製品を抽出します。

回答:高真空環境下で運転することにより、真空蒸留装置容器内の大気圧を下げることで、水や有機溶媒の沸点が実質的に低下します。これにより、抽出および蒸留プロセスがより低い温度で行えるようになります。45°C〜55°C、これは完璧熱に敏感な植物化学物質や揮発性芳香化合物を保護するために。エリート熱管理のレベルは、抽出物の熱劣化、酸化、または変色を防ぎ、生物活性および天然の香りを維持します。絶対完全な状態のまま。

回答:真空抽出ユニットは、高精度の油水分離器（Clavengerタイプ）と二段階のシェル＆チューブ型冷却器を備えています。蒸発した成分が冷却システムを通じて引き込まれると、迅速に液化されて分離器へと導かれます。エッセンシャルオイルと水は比重が異なるため、システムは次のように機能します。正確なと楽 effortless純粋なオイルのコレクション。これ途方もない回復率は理想医薬品や高級化粧品の用途において、化学的特性の一貫性を維持することが重要です。究極最終製品に対する要件

回答:私たちはすべての接触面を製造しています真空抽出ユニット高級なから316L耐食性と点刻腐食に対する最大の耐性を提供するためのステンレス鋼。抽出プロセスは、多くの場合、さまざまな温度で酸性植物化合物や反応性溶媒に長時間さらされることを伴います。標準的な304ステンレス鋼とは異なり、316Lにはモリブデンの添加により、丈夫なと信頼できる応力腐食割れに対する保護層。この構造により、長い使用寿命を保証し、世界的な輸出や高純度生産に必要な最も厳格なGMPおよび食品グレードの衛生基準を満たしています。

回答:を達成するためにプロフェッショナル繰り返し可能な生産サイクルのために、真空抽出ユニットにはデジタル制御パネルが統合されており、真空レベル、加熱ジャケットの温度、および攪拌機のRPMをリアルタイムで監視します。可変周波数ドライブ（VFD）を利用することで、オペレーターは攪拌の強さと真空圧を微調整し、植物素材の特定の密度に合わせることができます。この技術的な監視レベルにより、あなたはマスター抽出パラメータを確保し、各バッチの濃縮物が正確に同じ品質基準を満たすことが保証されます。この一貫性は成功〜を通じて達成される先駆的エンジニアリングと高精度センサー。