Vacuum Low-Temperature Liquid Extraction & Concentration Unit
Vacuum Low-Temperature Liquid Extraction & Concentration Unit

真空低温液体抽出・濃縮装置

統合型3イン1システム | 医薬品グレード304/316ステンレス鋼 | 精密パイロットスケール


この専門的な液体抽出装置敏感な化合物の生物活性を保つように設計されています。従来の高温煎じ方法では医薬品の効果が劣化する可能性がありますが、このシステムは高真空技術を利用して作られています。真空蒸発器環境。低温(70°C~100°C)での沸騰を可能にすることで、ユニットは沸騰、低温抽出を統合しています。液体濃度単一の使いやすいシステムへと統合されています。大学の研究、伝統中国医学(TCM)病院、そして厳格な効力基準を必要とするカスタマイズされた漢方ペーストセンターにとって最高の選択です。

Vacuum Low-Temperature Liquid Extraction & Concentration Unit

コアバリュープロポジション


  • 有効成分の保護 沸点は、水抽出の場合は70°C~100°C、アルコール抽出の場合は70°C~80°Cで制御可能であり、これにより生物活性を確保し、効能の損失を防ぎます。
  • 負圧真空プロセス:高性能な真空ポンプを利用して負圧環境を作り出し、「低圧、低沸点、高効率」を実現します。液体抽出装置操作
  • 精密温度制御:沸点は、特定の材料特性に基づいて、正確な薬理学的要件を満たすために70°C〜100°Cの範囲内で正確に設定できます。
  • コンパクト統合構造:沸騰、抽出、濃縮、凝縮回収を体系的に組み合わせたもの液体抽出装置、材料の移動損失を最小限に抑える。
  • 柔軟なカスタマイズさまざまなパイロットスケール仕様(50L~100L)で利用可能で、施設スペースや特定の生産能力に応じた深いカスタマイズオプションがあります。

主要な適用シナリオ


科学研究および薬理学的研究

医科大学が抽出率や材料の物理的性質を調査するために使用し、安定した低温を提供します。蒸発器システム信頼できる実験データのために

高級カスタマイズハーブペースト

病院の薬局やクリニックに最適で、原料の色や香りをそのまま保った高品質のハーブペーストやパウダーを製造できます。

熱感応性薬の少量生産

製薬会社が熱分解しやすい高付加価値薬の新製品開発や生産を可能にし、高グラジエントを提供します。液体濃度柔軟な生産のために

重要な技術的課題の解決策


  1. 効力低下の防止:伝統的な沸騰はしばしば酵素や揮発性油を無力にします;これ。低温 真空蒸発器成分の安定性を確保するために低温で抽出を完了します。
  2. 抽出効率の向上:負圧下で激しく沸騰させることで自然な撹拌効果が生まれ、溶質交換を促進し、静的抽出法を上回ります。
  3. 複雑な操作の簡素化:統合設計により、正確な沸点調整が可能となり、独立した沸騰段階と濃縮段階のギャップを埋めます。
  4. 限定された実験室スペースの最適化狭い研究室環境での小規模かつ高性能な生産の要求に応えるために、コンパクトなフットプリントで設計されています。
  5. 衛生と法令遵守の確保について完全密閉された負圧システムは、部品の蒸発や外部汚染を防ぎ、食品・医薬品衛生基準を完全に遵守しています。

動作原理


そのユニットは、科学的な真空圧力管理を通じて低温処理を実現します。

  1. 給餌と加熱:粉砕された原料と溶媒をタンクに加え、熱油ジャケットを通して優しく加熱します。
  2. 負圧沸騰:真空ポンプは負圧環境を作り出し、その中で液体が約70°Cで沸騰し始め、有効成分の溶解を促進します。
  3. 循環濃度:抽出物は入りま��す蒸発器システム真空状態で、副蒸気は冷却されて逆流管を通って戻され、迅速な脱水を実現するとともに圧力バランスを保ち、高濃度の流体抽出物(比重1.1〜1.25)を生成します。
アイテムJYJ-50(抽出タイプ)TNS-50(濃度単位タイプ)
定格電圧380ボルト380ボルト
定格出力9キロワット9キロワット
メイン容量抽出タンク:50リットル濃縮タンク:50L
設置容量収集タンク:60リットル
全体寸法(長さ×幅×高さ)120 * 70 * 160 cm2200 * 70 * 2300 mm
適切なプロセス水抽出、アルコール抽出水抽出、アルコール抽出
カスタマイズサービスカスタマイズ対応(寸法は参考用です)

よくある質問


回答:その液体抽出・濃縮ユニットこれは、2つの複雑な化学プロセスを単一の高効率なワークフローに統合するように設計されています。抽出と蒸発の段階を統合することで、PCMは従来の「移送ロス」を排除し、原料抽出物を別々の容器間で移動させる際の損失を防ぎます。この密閉ループ構造は、外部の汚染物質へのさらされるリスクを防ぎ、取り扱い中の溶媒の蒸発も抑制します。産業用医薬品や食品加工において、これによりより効率的な運用が可能となり、床面積を節約しながら高純度濃縮物の最終収量を最大化します。

回答:私たちの低温真空蒸発器高度な真空技術を利用して濃縮室内の内部圧力を低減します。大気圧を下げることで液体媒質の沸点が大幅に低下し、低温での蒸発を可能にします。40°C〜55°Cこの熱精度は、熱敏感な植物化合物、エッセンシャルオイル、および生物活性成分の処理に不可欠です。これらの低温を維持することで、熱分解や酸化を防ぎ、最終製品が自然な色、効力、芳香を保つことができます。

回答:低温真空蒸発器システムは、大きな熱交換面積を持つ高効率の垂直冷却器を備えています。濃縮槽から上昇する溶媒蒸気は、冷却器のジャケット内の循環冷水によって迅速に冷却され、液体状態に戻って回収槽に集められます。この頑丈な設計により、溶媒回収率は※%を超えます。95%原材料のコストを大幅に削減し、揮発性有機化合物(VOCs)の排出を最小限に抑えることができます。この高い回収効率により、この装置は環境に配慮された、コスト効果の高い溶媒多用の抽出プロセスに適したソリューションとなります。

回答:すべての生産工程で一貫した結果を得るために、液体抽出装置は、温度、真空レベル、攪拌速度をリアルタイムで監視する統合デジタルコントロールパネルを備えています。これにより、正確な可変周波数ドライブ(VFD)の管理により、操作員は撹拌強度を液体の粘度に合わせて調整することができます。このレベルの技術的監督は、抽出パラメータの「マスタリング」を可能にし、各バッチの濃縮物が正確に同じ品質基準を満たすことを保証します。この再現性は、一貫性が法的要件となる医薬品や高級化粧品業界に供給する企業にとって非常に重要です。

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