Single-Effect External Circulation Vacuum Concentrator
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単一効果外循環真空濃縮機

高効率蒸発 | 85%アルコール回収率 | GMP準拠ステンレス鋼


この高効率外部循環真空濃縮器液体材料の濃縮と溶媒回収を目的とした高性能ユニットです。システムにはヒーター、蒸発室、泡破壊装置、コンdenser、クーラー、受け取りタンクが組み込まれています。高品質なステンレス鋼で作られており、次のような特徴があります。外部加熱自然循環と合わせて真空負圧蒸発迅速な脱水を実現する技術。熱に敏感な材料に特化して設計されています。産業用蒸発器有効成分の安全性を保つために短時間の処理を保証し、完全に準拠していますGMP医薬品基準。

コアバリュープロポジション


  • 高効率リカバリー:アルコール回収濃度を70~85%に達成し、損失率は5%未満に抑える。回収された溶媒は40°C以下に保持され、即時生産再利用が可能です。
  • 優れたROIと成果:シングルエフェクト真空濃縮機は、従来の大気圧蒸発器と比較して、産業生産性を5〜10倍に増加させるとともに、エネルギーコストを30%削減します。
  • デュアルモードの多用途性:標準の液体蒸発から「軟膏モード」(WZSモデル)へシームレスに切り替え、薄い液体から濃厚なペーストまで連続処理が可能です。
  • GMP基準の衛生管理:汚染を排除する完全密閉の負圧環境を採用。取り外し可能なヒーターカバーにより、内部の清掃とメンテナンスが簡単に行えます。

主要な適用シナリオ


医薬品製造過程:漢方薬の低温濃縮、経口液、及び西洋薬の有機溶媒回収に最適です。

飲食業界:外部循環真空濃縮機は、果汁、乳製品、さまざまな液体添加物の迅速な脱水を実現し、自然な香りを保ちます。

化学溶剤リサイクル:エタノールやアセトンなどの工業用溶剤の高性能回収と、化学溶液の減圧蒸発を実現。

研究開発およびパイロット規模生産:省スペース設計と簡便な操作性により、研究室や小ロットの工業試験に欠かせないツールです。

重要な技術的課題の解決策


  • 熱に敏感な有効成分を保護するために真空負圧は沸点を下げ、低温での迅速な蒸発を可能にし、栄養成分の劣化を防ぎます。
  • 高い溶媒費用の削減:私たちの高度な凝縮システムは、高効率な回収ソリューションを提供し、新しいアルコール購入の必要性を大幅に削減します。
  • 高重力軟膏の達成と目標標準のシングルエフェクト真空濃縮装置の制限を克服する特殊なバルブ切り替え設計により、濃縮度の高い高純度の抽出物の製造を可能にします。
  • スケーリングおよび熱伝達損失:ヒーターの開閉可能な上部と下部のカバーは、内部のチューブに直接アクセスできるようになっており、スケールの除去や最高の加熱効率の維持が簡単に行えます。
モデル / 仕様WZ-500WZ-1000WZ-1500WZ-2000
蒸発能力(kg/h)500100015002000
アルコール回復濃度(%)85858585
蒸気圧(MPa)0.03-0.090.03-0.090.03-0.090.03-0.09
真空度(MPa)0.05-0.080.05-0.080.05-0.080.05-0.08
暖房面積(平方メートル)8152027
蒸発室容量(L)1000150020002500
凝縮面積(m²)5.6(12)1.3(22)20(30)28(36)
冷却エリア(㎡)446810
受信タンク容量(L)3005008001000
蒸気消費量(kg/h)3006509001000
水の消費量(t/h)6101520
加熱蒸気入口(mm)40505050
冷却水入口/出口(mm)40505065
集中率(SG)1.2-1.31.2-1.31.2-1.31.2-1.3

よくある質問


回答:その単一効果外循環真空濃縮機それは、加熱室と分離室を分離させることによって迅速な蒸発速度を実現するように設計されています。このシステムでは、液体材料は外部ヒーターを高速で循環し、その後真空分離器に噴出します。この高速流により、加熱媒と沸騰液との間に大きな温度差が生まれ、熱伝達が加速されます。この設計は完璧達成のために100%小規模から中規模のバッチでの一貫性を確保し、濃縮プロセスが安定していること。優秀な出力にて。

回答:私たちの外部循環真空濃縮器原料と高温加熱管との接触時間が大幅に短縮されます。液体が高速で管を通過するため、従来の停滞型タンクでよく発生する局所的な過熱を防ぎます。この「マスター」レベルの熱管理により、製品の生物活性や自然な色合いが保たれます。繊細なハーブ抽出液や食品シロップを処理する実験室にとって、これが大きなメリットとなります。丈夫なデザインは提供します途方もない熱分解に対する保護層。

回答:高効率の真空ポンプを利用して、単一効果真空濃縮器内部の気圧を下げることで、水や溶媒の沸点を極めて低くすることができます。45°C〜60°Cこの低温環境は理想糖やタンパク質の酸化やキャラメル化を防ぐために。私たちの専門家エンジニアリングチームは、真空度が全ての稼働中にわたり安定して維持されることを保証します。絶対熱に敏感な化合物の保護をしながら維持する成功そして高速蒸発率。

回答:私たちはすべての接触部分を高品質の材料から作ります。304SSこのシングルエフェクト真空濃縮器には、反応性のない耐腐食性の環境を確保するために、任意の316L素材を使用しています。これにより、最も厳しいGMPおよび食品安全基準を満たしています。衛生状態をさらに向上させるために、内部表面は鏡面仕上げにされています。Ra < 0.4μm完了。この非常に滑らかな表面は、「材料の引っかかり」を最小限に抑え、長い生産サイクル中のスケールや材料の蓄積の形成を防ぎます。信頼できる建設はクリーンインプレース(CIP)プロセスを作り出します楽 effortlessそして、あなたの生産ラインが維持されることを保証しますプロフェッショナル衛生的。

回答:このユニットには、大きな熱交換面積を持つ一体型のシェル&チューブ式コンデンサーが備えられています。蒸発した溶媒がコンデンサーに入ると、循環水によって迅速に冷却され、溶媒の回収率が向上します。95%この高効率は途方もない原材料のコスト削減と揮発性有機化合物(VOCs)の大気中への放出防止を目的として、これにより外部循環真空濃縮器工業用溶媒を多用する濃縮工程における環境に配慮し、コスト効率の良いソリューション。

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