Đa dạng quy mô thí điểm | Bảo vệ hoạt động ở nhiệt độ thấp | Giải pháp GMP tích hợp tất cả trong một

30L – 300L (Từ Nghiên cứu và Phát triển Thử nghiệm đến Sản xuất theo Lô Nhỏ)

Trích xuất động, Tập trung chân không, & Tái hồi dung môi

Thức ăn & Dược phẩm - SUS304 / SUS316L chất lượng cao

Chuyển vận khối lượng gradient cao qua sự tuần hoàn nhiệt động học động
Điều nàyThiết bị hệ thống chiết xuất lỏnglà một hệ thống đa năng quy mô pilot được thiết kế cho quá trình chiết xuất động, cô đặc chân không và récupérer dung môi. Được thiết kế đặc biệt cho các tổ chức nghiên cứu, trường đại học, nhà thuốc bệnh viện và các phòng R&D dược phẩm, nó được sử dụng rộng rãi trong ngành thực phẩm, hóa học, dầu khí và y học cổ truyền. Tích hợp công nghệ hiệu quả caohệ thống bay hơi chất lỏng, đơn vị hỗ trợ chiết xuất nước, chiết xuất bằng cồn, chưng cất dầu và hấp, làm cho nó trở thành giải pháp “tất cả trong một” lý tưởng cho thử nghiệm quy mô nhỏ và sản xuất nhỏ lẻ.
Nghiên cứu và Phát triển Dược phẩm và Thử nghiệm Thử nghiệmPhù hợp cho các cơ sở nghiên cứu để mô phỏng sản xuất qui mô công nghiệp và tối ưu hóa tham số quy trình cho phát triển thuốc mới.
Chiết xuất dầu thiết yếu và hương thơm:Sử dụng bộ phân biệt dầu-nước chính xác để tách các loại dầu thơm, lipid và ketone từ nguyên liệu thực vật dễ bay hơi.
Chuẩn bị của Bệnh viện từ Dược phẩmHệ thống chiết xuất lỏng và bay hơi cung cấp quá trình sản xuất tinh dầu thảo dược chuẩn hóa trong môi trường kín hoàn toàn, đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn và vệ sinh cao nhất.
Xử lý Thực vật nhạy cảm nhiệtSử dụng công nghệ chân không nhiệt độ thấp (< 60°C) để xử lý các loại hoa và thảo mộc tinh tế, giữ gìn màu sắc tự nhiên, hương liệu và các hợp chất hoạt tính dược lý.
| Mẫu / Thông số kỹ thuật | 30L | 50L | 100L | 200L | 300L |
|---|---|---|---|---|---|
| Đường kính trong bể hấp thụ (mm) | 325 | 400 | 500 | 600 | 650 |
| Đường kính áo khoác (mm) | 400 | 500 | 600 | 700 | 750 |
| Đường kính lớp cách nhiệt (mm) | 500 | 600 | 700 | 800 | 850 |
| Độ dày / Vật liệu cách nhiệt | Chăn Silicate Nhôm 50mm | ||||
| Vật liệu phần tiếp xúc với chất lỏng | Thép không gỉ cao cấp SUS304 | ||||
| Tổng Công Suất Tiêu Thụ (kW) | 14 | 20 | 26 | 39 | 52 |
| Công suất kích thích (kW) | 0.55 | 0.55 | 0.75 | 1.1 | 1.5 |
| Công suất làm nóng bằng điện (kW) | 6 | 9 | 12 | 18 | 24 |
| Công suất bơm chân không (kW) | 0.81 | 0.81 | 0.81 | 0.81 | 1.45 |
| Nhiệt độ / Áp suất vận hành | 0-100°C / -0,09 MPa | ||||
| Diện tích Hút Ẩm/Làm Lạnh (m²) | 0.8 / 0.3 | 1 / 0.3 | 2 / 0.3 | 4 / 0.3 | 6 / 0.3 |
| Máy bơm tuần hoàn (t/h, kW) | 1 / 0.37 | 1 / 0.37 | 1 / 0.37 | 2 / 0.55 | 2 / 0.55 |
| Dung lượng Bộ Lọc Tách Dầu Nước | 1L | 1L | 1L | 2L | 2L |
| Tiêu thụ Nước Làm Mát (t/h) | 1 | 1 | 2 | 3 | 4 |
| Kích thước tổng thể (L*W*H mm) | 1800x700x2700 | 2100x800x2800 | 2400x900x3100 | 2600x1000x3200 | 3000x1000x3400 |
| Trọng lượng Thiết bị Thuần (kg) | 350 | 450 | 550 | 690 | 800 |
Lưu ý:Các thông số trong bảng này đại diện cho cấu hình tiêu chuẩn. Đối với tùy chỉnh không tiêu chuẩn (như hệ thống điều khiển PLC, điều khiển tốc độ biến đổi tần số, v.v.), vui lòng liên hệ với Phòng Kỹ Thuật của chúng tôi.
Trả lời:TheHệ thống Chiết xuất Lỏng & Bay hơiđược thiết kế để kết hợp hai giai đoạn kỹ thuật hóa học quan trọng vào một phạm vi nhỏ gọn, duy nhất. Bằng cách tích hợp quá trình chiết xuất và bay hơi, PCM giảm thiểu “mất mát chuyển đổi” thường xảy ra khi di chuyển chất lỏng nhạy cảm giữa các máy móc riêng biệt. Dòng chảy thống nhất này giảm thiểu rủi ro ô nhiễm môi trường và oxy hóa, giúp các nhà nghiên cứu duy trì tính toàn vẹn hóa học của mẫu từ quá trình xử lý nguyên liệu ban đầu cho đến chiết xuất tập trung cuối cùng.
Trả lời:Để bảo vệ các thành phần hoạt chất sinh học nhạy cảm, theHệ Thống Bay Hơi Lỏnghoạt động trong môi trường chân không cao. Bằng cách giảm áp suất bên trong, hệ thống giảm đáng kể điểm sôi của dung môi. Điều này cho phép quá trình bay hơi xảy ra ở nhiệt độ ổn định từ40°C và 60°C, ngăn chặn sự phân hủy nhiệt, làm sẫm màu hoặc mất đi các đặc trưng hương thơm bay hơi. Mức độ chính xác nhiệt độ này là rất cần thiết cho các phòng thí nghiệm sản xuất các dung dịch đậm đặc cao cấp trong lĩnh vực dược phẩm, mỹ phẩm hoặc thực phẩm.
Trả lời:Chúng tôi sử dụng chất lượng cao316Lthép không gỉ cho tất cả các bề mặt tiếp xúc với chất lỏng nhờ vào hàm lượng molybden cao vượt trội, giúp cải thiện khả năng chống ăn mòn tạo vết rỗ và ăn mòn theo khe hở trong môi trường chứa clo nhiều. Khác với loại 304SS tiêu chuẩn, chúng tôiHệ thống Chiết Xuống Dầucó thể xử lý an toàn một phạm vi rộng hơn các dung môi hữu cơ, hợp chất thực vật có tính acid và hóa chất tinh khiết cao mà không rò rỉ kim loại. Điều này đảm bảo rằng kết quả phòng thí nghiệm của bạn không bị nhiễm bẩn và đáp ứng các tiêu chuẩn vệ sinh và dược phẩm quốc tế nghiêm ngặt nhất.
Trả lời:Hệ thống có bộ ngưng tụ hình serpentine hiệu suất cao được chế tạo từ ống thép không gỉ đặc biệt. Thiết kế này tối đa hóa diện tích bề mặt để trao đổi nhiệt, cho phép hơi dung môi bốc hơi nhanh chóng được làm mát trở lại trạng thái lỏng để thu gom. Bằng cách duy trì dòng nước lạnh liên tục qua lớp áo, chúng tôi đạt được tỷ lệ thu hồi dung môi vượt quá95%Điều này không những giảm thiểu chi phí vận hành khi mua dung môi mới mà còn đảm bảo hệ thống kín tuần hoàn, thân thiện với môi trường và an toàn cho nhân viên phòng thí nghiệm.
Trả lời:Mỗi thiết bị Hệ thống Chiết xuất Lỏng & Bay hơi đều được trang bị một bộ biến tần kỹ thuật số (VFD) cho phépchính xáckiểm soát tốc độ khuấy nội bộ. Vì các chất lỏng khác nhau có đặc điểm mật độ và độ nhớt khác nhau, khả năng điều chỉnh chính xác số vòng quay trên phút (RPM) đảm bảo rằng vật liệu được trộn đều mà không gây ra quá nhiều lực cắt hoặc sinh nhiệt. Việc kiểm soát này giúp duy trì tốc độ phản ứng đồng đều trong toàn bộ bình chứa, đảm bảo rằng mỗi mililít dung dịch của bạn có nồng độ và chất lượng nhất quán, điều này rất quan trọng để các thí nghiệm trong phòng thí nghiệm có thể lặp lại chính xác.
Vẫn còn câu hỏi? Liên hệ với đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi để được tư vấn miễn phí.