Tiết kiệm năng lượng hai giai đoạn | Chi phí vận hành thấp hơn 40% | Chiết xuất tập trung quy mô công nghiệp

Giảm 40% tiêu thụ năng lượng so với các đơn vị hiệu ứng đơn

Hồi phục ethanol/solvent tích hợp (đến 80% nồng độ)

Sản xuất chiết xuất thảo dược đặc (1,2 – 1,35 SG)

Chất lượng dược phẩm - Tiêu chuẩn CGMP và hoàn thiện bóng gương
Dòng SJN là dòng tiết kiệm năng lượng, hiệu quả caoBộ bay hơi chân không hai tác dụngĐược thiết kế để tập trung tinh dầu thảo mộc và các chất lỏng. Bằng cách sử dụng quá trình bay hơi đồng bộ hai giai đoạn kết hợp áp suất âm và tuần hoàn tự nhiên bằng nhiệt ngoài, thiết bị này tối đa hóa hiệu quả nhiệt. Tất cả các bộ phận tiếp xúc được chế tạo từ thép không gỉ cao cấp, với lớp cách nhiệt hiệu suất cao trên các bộ làm nóng và buồng chứa. Các bề mặt được hoàn thiện bằng đánh bóng gương hoặc mờ, hoàn toàn tuân thủ các tiêu chuẩnCgmptiêu chuẩn dược phẩm.
Sản xuất dược phẩm quy mô lớn:Lựa chọn chính để cô đặc các chiết xuất thảo dược, dung dịch uống và dung dịch kháng sinh ở nhiệt độ thấp.
Ngành Công nghiệp Thực phẩm & Lên men:Làm khô glucose, tinh bột, MSG, các sản phẩm từ sữa và phụ gia thực phẩm tự nhiên một cách hiệu quả trong khi vẫn giữ được hương vị.
Tái chế dung môi hoá họcHệ thống bay hơi chân không hiệu ứng kép tối ưu hóa cho quá trình thu hồi ethanol công nghiệp với khối lượng lớn và cô đặc các dung dịch hóa chất nhạy nhiệt.
Các Hội thảo Rút trích Chuẩn hóaĐược thiết kế cho các cơ sở cần dây chuyền sản xuất ổn định, công suất cao với sự can thiệp thủ công tối thiểu.
| Mô hình | SJNII500 | SJNII1000 | SJNII1500 | SJNII2000 | SJNII3000 | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Thể tích buồng chân không (m³) | 1 | 1.5 | 2 | 2.5 | 3 | |
| Thể tích bể chứa (m³) | 0.3 | 0.5 | 0.8 | 1.0 | 1.2 | |
| Nồng độ cồn đã phục hồi (%) | 85 | 85 | 85 | 85 | 85 | |
| Tốc độ Bay hơi Tối đa (kg/h) | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | |
| Áp suất hơi (MPa) | 0.03-0.09 | 0.03-0.09 | 0.03-0.09 | 0.03-0.09 | 0.03-0.09 | |
| Tiêu thụ hơi (kg/h) | 250 | 500 | 750 | 1000 | 1500 | |
| Tiêu thụ Nước (t/h) | 5 | 10 | 15 | 15 | 25 | |
| Khu vực làm ấm bộ gia nhiệt phụ (m²) | 8 | 10 | 16 | 22 | 28 | |
| Khu vực ngưng tụ phụ của Hiệu ứng thứ hai (m²) | 16 | 20 | 26 | 32 | 38 | |
| Cảng hơi (mm) | 40 | 50 | 50 | 65 | 80 | |
| Cổng Nước Làm Lạnh (mm) | 50 | 50 | 65 | 65 | 65 | |
| Kích Thước Tổng Thể (mm) | 4000x1500x3300 | 5000x1600x3500 | 6000x1600x3700 | 6500x1700x4300 | 7500x2000x4500 | |
| Nhiệt độ Bay Hơi (°C) | Tôi | 80-90 | 80-90 | 80-90 | 80-90 | 80-90 |
| II | 45-70 | 45-70 | 45-70 | 45-70 | 45-70 | |
| Áp suất thiết kế (MPa) | 0.09 | 0.09 | 0.09 | 0.09 | 0.09 | |
| Mức chân không (MPa) | Tôi | 0.04 | 0.04 | 0.04 | 0.04 | 0.04 |
| II | 0.06 | 0.06 | 0.06 | 0.06 | 0.06 | |
| Tỷ lệ Tập trung | 1.1-1.3 | 1.1-1.3 | 1.1-1.3 | 1.1-1.3 | 1.1-1.3 | |
Trả lời:TheHút Ẩm Lọc Ngoài Hai Hiệu Ứng Bốc Hơi Tự Dođược thiết kế để tối đa hóa hiệu quả nhiệt thông qua quá trình tái sử dụng nhiệt hai giai đoạn. Trong cấu hình này, hơi nước thứ cấp phát sinh từ quá trình bay hơi trong bộ gia nhiệt ảnh hưởng đầu tiên không bị lãng phí; thay vào đó, nó được hướng vào buồng gia nhiệt của bộ gia nhiệt ảnh hưởng thứ hai. Vì giai đoạn thứ hai hoạt động ở mức chân không cao hơn (và do đó có điểm sôi thấp hơn), nhiệt thải từ giai đoạn đầu đủ để thúc đẩy quá trình bay hơi lần nữa. Mức độ quản lý năng lượng “Chủ” này thường giảm tiêu thụ hơi nước gần 50% so với các thiết bị đơn ảnh hưởng, làm cho nó trở thành một giải pháp tiết kiệm năng lượng hiệu quả.xuất sắclựa chọn cho các dây chuyền công nghiệp có công suất lớn.
Trả lời:Trong chúng tôiHệ Thống Bay Khiết Ngoài Đường Hút Bốc Hơi, chất lỏng di chuyển qua một buồng gia nhiệt bên ngoài rồi bùng cháy thành khí bay hơi tại tốc độ cao. Việc tách biệt vùng gia nhiệt và bay hơi đảm bảo rằng vật liệu không dành nhiều thời gian trong vùng nhiệt độ cao. Chu trình nhanh một chiều này ngăn chặn các "chỗ chết" và quá nhiệt cục bộ, điều này là sựtốt nhấtphương pháp duy trì hoạt tính sinh học, màu tự nhiên và hương thơm nguyên vẹn của chiết xuất y học, nước trái cây hoặc sản phẩm từ sữa. Phần nàyxuất sắcthiết kế ngăn ngừa suy thoái nhiệt và đảm bảo mộthoàn hảotinh chất cuối cùng
Trả lời:Lưu lượng có tốc độ cao trongBình Sôi Bay Chứa Hiệu Hai Lầntạo ra một hiệu ứng “rửa sạch” tự nhiên bên trong các ống của bộ trao đổi nhiệt. Vì vật liệu được thúc đẩy bởi sự chênh lệch mật độ và sự hút chân không, nó duy trì một dòng chảy hỗn loạn giúp ngăn chặn sự hình thành của cặn bẩn hoặc tích tụ vật liệu trên các bề mặt bằng thép không gỉ 304. Đâyđáng tin cậyTính năng tự làm sạch cho phép các chu kỳ sản xuất kéo dài hơn giữa các lần bảo trì. Đối với các phòng thí nghiệm hoặc nhà máy xử lý dung dịch thảo dược đặc hoặc dung dịch hoá chất, điều nàyvững chắcxây dựng đảm bảohoàn toànsự nhất quán trong hiệu quả truyền nhiệt suốt toàn bộ lô hàng
Trả lời:Bằng cách duy trì một môi trường chân không cao ổn định, theHệ Thống Bay Khiết Ngoài Đường Hút Bốc Hơigiảm điểm sôi của chất lỏng xuống mức thấp nhất có thể45°C đến 60°CSự sôi ở nhiệt độ thấp này làhoàn hảođể ngăn chặn quá trình oxy hóa và caramel hóa của đường và protein. Hơn nữa, sự chênh lệch nhiệt độ tăng giữa hơi para chính và chất lỏng điểm sôi thấp thúc đẩy tốc độ bốc hơi, dẫn đến mộtphi thườngtăng trong sản lượng theo giờ. Của chúng tôichuyên giađội kỹ thuật tích hợp các đồng hồ đo chân không và van điều khiển chính xác cao để đảm bảo áp suất luôn duy trì ở mức ổn định, cung cấp mộtthành côngvà môi trường an toàn cho các phản ứng hóa học nhạy cảm.
Trả lời:Hệ thống Hút Ẩm Bay Rút Liên Bộ Ngoài với bộ ngưng tụ kiểu vỏ ống có công suất lớn, xử lý hơi từ cả hai ảnh. Khi hơi dung môi được hút vào bộ ngưng tụ, nó tiếp xúc với diện tích lớn của các ống làm mỏng, nhanh chóng trở về trạng thái lỏng để thu gom trong bể hồi lưu. Thistiên tiếnhệ thống phục hồi thường đạt tỷ lệ hoàn lại dung môi trên95%Hiệu quả cao này không chỉ giảm chi phí nguyên liệu mà còn đảm bảo các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi được kiểm soát, đáp ứng yêu cầuhoàn toàntiêu chuẩn môi trường cần thiết cho sản xuất dược phẩm và hóa chất hiện đại
Vẫn còn câu hỏi? Liên hệ với đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi để được tư vấn miễn phí.