Bình Phân Nhiệt Đa Chức Năng | Độ Tinh Khiết Rượu 95% | Thép Không Gỉ đạt Tiêu Chuẩn GMP

Tập trung nhiệt độ thấp & Thu hồi dung môi

Chưng cất rượu loãng 30% để đạt độ tinh khiết 95%

Thép Không Gỉ SUS304/316L chất lượng cao

-0.05 đến -0.08 MPa
Thiết bị của Đơn vị Phục hồi Rượu này là một hệ thống cô đặc và chưng cất đa chức năng, hiệu quả cao, gồm bốn thành phần chính: thethân dụng tích chân không hình cầu, ngưng tụ, bộ phân ly khí- lỏng và bình chứaĐặc biệt thiết kế cho các lĩnh vực dược phẩm, thực phẩm, công nghiệp nhẹ và hoá chất, sản phẩm đa năng nàymay sấy chân khônglàm xuất sắc cả trong việc cô đặc dưới áp suất giảm chân không và thu hồi cồn hiệu quả cao, tinh chế cồn loãng thành các sản phẩm hoàn chỉnh có nồng độ cao. Toàn bộ thiết bị được làm bằng thép không gỉ cao cấp, hoàn toàn tuân thủTiêu chuẩn GMP.


Tái chế và Lọc dung môi:Được thiết kế để phục hồi cồn loãng và dung môi hữu cơ sử dụng trong sản xuất dược phẩm và hóa chất.
Tập trung Thảo dược & Thực phẩm:Lý tưởng cho việc sấy khô nhanh các chiết xuất, nước trái cây và sản phẩm từ sữa đòi hỏi quy trình xử lý ở nhiệt độ thấp để tránh hư hỏng.
Hiệu chỉnh chính xác:Máy cô đặc chân không cầu dùng để tách các thành phần nhẹ và làm sạch nguyên liệu hoá học trong quá trình chưng cất công nghiệp.
Nghiên cứu phát triển quy mô thử nghiệm pilotKích thước nhỏ gọn và dễ vận hành khiến nó trở thành sự lựa chọn ưa thích cho các tổ chức nghiên cứu và các thử nghiệm trải nghiệm quy mô nhỏ.
| Mô hình | QN-300 | QN-500 | QN-700 | QN-1000 | QN-1500 | QN-2000 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Dung tích bay hơi (kg/h) | 70 | 120 | 145 | 195 | 250 | 350 |
| Tổng thể tích (L) | 300 | 500 | 700 | 1000 | 1500 | 2000 |
| Đường kính trong (mm) | 800 | 990 | 1115 | 1250 | 1400 | 1600 |
| Áp suất hơi (MPa) | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 |
| Áp suất áo khoác (MPa) | 0.09 | 0.09 | 0.09 | 0.09 | 0.09 | 0.09 |
| Chỉ số Chân Không (MPa) | -0,05 đến -0,08 | -0,05 đến -0,08 | -0,05 đến -0,08 | -0,05 đến -0,08 | -0,05 đến -0,08 | -0,05 đến -0,08 |
| Diện tích sưởi (m²) | 1.6 | 2 | 2.3 | 3.2 | 4 | 5.2 |
| Diện tích nén (m²) | 3.9 | 5 | 5.8 | 8.2 | 11 | 16 |
| Tiêu thụ nước (T/H) | 5 | 5 | 8 | 8 | 10 | 12 |
| Lỗ xả hơi (mm) | 32 | 32 | 32 | 40 | 40 | 40 |
| Lối vào nước (mm) | 32 | 32 | 40 | 40 | 50 | 50 |
| Thể tích bể chứa nhận (L) | 150 | 200 | 220 | 240 | 280 | 300 |
| Gia nhiệt điện (kW) / Hơi nước | 24 | 27 | 27 | 36 | Hơi nước | Hơi nước |
| Trọng lượng thiết bị (kg) | 400 | 500 | 700 | 1000 | 1600 | 1950 |
| Kích thước tổng thể (L*W*H mm) | 1900*1100*2300 | 2030*1200*2500 | 2100*1300*2600 | 2335*1520*2765 | 2500*1700*2900 | 2750*1800*3100 |
| Tùy chỉnh | Thiết kế tùy chỉnh có sẵn (Kích thước chỉ dùng để tham khảo) | |||||
Trả lời:TheBể cô đặc chân không hình cầusử dụng thiết kế bình tròn để tối ưu hóa phân bố nhiệt và độ bền cấu trúc dưới chân không cao. Khác với các bình đáy phẳng, hình dạng hình cầu cho phép chất lỏng tạo ra diện tích bề mặt lớn hơn so với thể tích của nó, điều này làm tăng tốc quá trình bay hơi đáng kể. Hơn nữa, các tường cong giúp thúc đẩy dòng đối lưu tự nhiên trong quá trình gia nhiệt, đảm bảo rằng vật liệu được xử lý đồng đều mà không có các “vùng lạnh”.xuất sắcHình học làhoàn hảođể duy trì môi trường nồng độ ổn định trong khi tối đa hóa sản lượng hàng giờ của các chiết xuất thuộc loại thuốc hoặc thực phẩm.
Trả lời:Chúng tôi tích hợpĐơn vị Tiêu Hồi Rượuđược thiết kế để thu giữ hơi dung môi dễ bay hơi với độ chính xác cực cao. Khi rượu bay hơi khỏi hỗn hợp dưới chân không, nó được hút qua bộ ngưng tụ ống bọc vỏ hiệu quả cao. Hệ thống làm mát này nhanh chóng làm lỏng hơi, đạt tỷ lệ thu hồi trên95%Mức độ hiệu quả cao này làphi thườngđể giảm chi phí nguyên liệu và ngăn chặn sự phát tán hơi dễ cháy vào không gian làm việc. Nó đảm bảo mộtthành cônghoạt động vòng kín vừa tuân thủ quy định về môi trường vừa mang lại hiệu quả về chi phí cao cho các nhà sản xuất công nghiệp.
Trả lời:Bằng cách sử dụng một bơm chân không hiệu suất cao, theBể cô đặc chân không hình cầugiảm áp suất nội bộ, từ đó hiệu quả làm giảm điểm sôi của dung môi. Điều này cho phép quá trình cô đặc xảy ra ở nhiệt độ thấp hơn là45°C tới 55°C, đó làlý tưởngđể bảo vệ các enzyme thực vật, sắc tố và hoạt chất dược phẩm nhạy cảm. Điều nàyxuất sắcquản lý nhiệt ngăn chặn quá trình oxi hóa và phân hủy nhiệt xảy ra ở nhiệt độ sôi tiêu chuẩn, đảm bảo tinh dầu cuối cùng của bạn giữ đượchoàn toànsức mạnh và hồ sơ hương tự nhiên.
Trả lời:Chúng tôi chế tạo tất cả các bộ phận tiếp xúc từ chất liệu cao cấp304SShoặc316Lthép không gỉ để cung cấp môi trường không phản ứng cho dung môi và chiết xuất thực vật có tính axit. Phương pháp chiết xuất dựa trên cồn liên quan đến việc tiếp xúc liên tục với các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi, có thể gây ăn mòn kim loại cấp thấp. Chúng tôivững chắckết cấu bằng thép không gỉ, kết hợp với nội thất đánh bóng như gương (Ra < 0,4μm), đảm bảo rằng thiết bị vẫn giữ được trạng tháiđáng tin cậyvà dễ dàng để làm sạch. Điều nàychuyên giaThiết kế vệ sinh ngăn chặn sự rò rỉ kim loại và đảm bảo cơ sở của bạn đáp ứng các tiêu chuẩn GMP và an toàn thực phẩm khắt khe nhất.
Trả lời: Chắc chắn rồiTrong khi thiết kế hình cầu chủ yếu tập trung vào việc bay hơi hiệu quả và thu hồi dung môi, nó có thể được trang bị một máy khuấy bên trong để xử lý các vật liệu đặc. Áp suất chân không giúp kéo chất lỏng có độ nhớt qua van xả, giúp quá trình thu thập cuối cùng trở nên dễ dàng hơn.dễ dàng. Của chúng tôitiên phongkỹ thuật đảm bảo rằng ngay cả khi độ đặc của sản phẩm tăng trong quá trình cô đặc, việc truyền nhiệt vẫn giữ nguyên, cho phép bạnchủ nhânviệc sản xuất các loại pastes thảo dược chất lượng cao, độ nhớt cao và các dung dịch cô đặc hóa học.
Vẫn còn câu hỏi? Liên hệ với đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi để được tư vấn miễn phí.