Sự Bay Hơi Hiệu Quả Cao | Thu Hồi Cồn 85% | Thép Không Gỉ đạt Tiêu Chuẩn GMP

500 – 2000 kg/h

Giảm 30% tiêu thụ so với các thiết bị truyền thống

Sản xuất thuốc mỡ trọng lực cao (1.2–1.3 SG)

Thép không gỉ cấp thực phẩm và dược phẩm 304/316L
Này có hiệu suất caoTủng hợp chân không tuần hoàn ngoàilà một thiết bị tiên tiến được thiết kế để tập trung chất lỏng và phục hồi dung môi. Hệ thống tích hợp máy gia nhiệt, buồng bay hơi, bộ phá bọt, bộ ngưng tụ, thiết bị làm mát và bình chứa. Được chế tạo từ thép không gỉ cao cấp, nó sử dụngđốt nhiệt tự nhiên tuần hoànkết hợp vớiBốc hơi chân không áp lực âmcông nghệ để đạt được quá trình làm khô nhanh chóng. Được thiết kế đặc biệt cho các vật liệu nhạy cảm với nhiệt, điều nàybình bay hơi công nghiệpđảm bảo thời gian xử lý ngắn để giữ gìn tính toàn vẹn của các thành phần hoạt chất, tuân thủ đầy đủGMPtiêu chuẩn dược phẩm.
Xử lý Dược phẩm:Hoàn hảo cho quá trình tinh chế ở nhiệt độ thấp của chiết xuất thảo dược, dung dịch uống và phục hồi dung môi hữu cơ cho thuốc phương Tây.
Ngành Công nghiệp Thực phẩm và Đồ uống:Tinh chất cô đặc chân không lưu thông ngoài trời được thiết kế để loại bỏ nước nhanh chóng từ nước trái cây, các sản phẩm từ sữa và các chất phụ gia lỏng khác trong khi giữ nguyên hương vị tự nhiên.
Tái chế dung môi hoá họcPhục hồi hiệu suất cao các dung môi công nghiệp như ethanol và aceton, cùng với quá trình bay hơi dưới áp suất giảm của dung dịch hóa chất.
Nghiên cứu và Phát triển & Sản xuất thí điểm:Thiết kế tiết kiệm không gian và vận hành đơn giản của nó khiến nó trở thành công cụ thiết yếu cho các phòng thí nghiệm nghiên cứu và các thử nghiệm công nghiệp quy mô nhỏ.
| Mẫu / Thông số kỹ thuật | WZ-500 | WZ-1000 | WZ-1500 | WZ-2000 |
|---|---|---|---|---|
| Dung tích bay hơi (kg/h) | 500 | 1000 | 1500 | 2000 |
| Hàm lượng cồn trong quá trình hồi phục (%) | 85 | 85 | 85 | 85 |
| Áp suất hơi (MPa) | 0.03-0.09 | 0.03-0.09 | 0.03-0.09 | 0.03-0.09 |
| Chỉ số Chân Không (MPa) | 0.05-0.08 | 0.05-0.08 | 0.05-0.08 | 0.05-0.08 |
| Diện tích sưởi (m²) | 8 | 15 | 20 | 27 |
| Buồng Bay Hơi thể tích (L) | 1000 | 1500 | 2000 | 2500 |
| Diện tích nén (m²) | 5.6(12) | 1.3(22) | 20(30) | 28(36) |
| Diện tích làm mát (m²) | 44 | 6 | 8 | 10 |
| Thể tích bể chứa (L) | 300 | 500 | 800 | 1000 |
| Tiêu thụ hơi (kg/h) | 300 | 650 | 900 | 1000 |
| Tiêu thụ Nước (t/h) | 6 | 10 | 15 | 20 |
| Dòng vào hơi nước sôi (mm) | 40 | 50 | 50 | 50 |
| Ống Nước Làm Mát Vào/Ra (mm) | 40 | 50 | 50 | 65 |
| Tỷ lệ tập trung (SG) | 1.2-1.3 | 1.2-1.3 | 1.2-1.3 | 1.2-1.3 |
Trả lời:TheChưng Cất Hơi Xuyên Bên Ngoài Hiệu Ứng Đơnđược thiết kế để cung cấp tốc độ bay hơi nhanh bằng cách tách riêng buồng gia nhiệt và buồng tách. Trong hệ thống này, chất lỏng lưu thông với vận tốc cao qua bộ gia nhiệt bên ngoài trước khi chuyển sang buồng chân không để bay hơi. Dòng chảy tốc độ cao này tạo ra sự chênh lệch lớn về nhiệt độ giữa môi trường gia nhiệt và chất lỏng đang sôi, điều này thúc đẩy quá trình truyền nhiệt. Thiết kế này làhoàn hảođể đạt được100%Sự nhất quán trong các lô nhỏ đến trung bình, đảm bảo quá trình tập trung vừa ổn định vừaxuất sắcTrong đầu ra.
Trả lời:Trong chúng tôiTủng hợp chân không tuần hoàn ngoài, thời gian tiếp xúc giữa nguyên liệu thô và ống nhiệt độ cao được tối thiểu hóa đáng kể. Vì chất lỏng di chuyển qua ống với tốc độ cao, điều này ngăn chặn hiện tượng quá nhiệt cục bộ thường xảy ra trong các bồn tĩnh truyền thống. Mức độ kiểm soát nhiệt này “Master” đảm bảo hoạt động sinh học và màu tự nhiên của sản phẩm được bảo tồn. Đối với các phòng thí nghiệm xử lý chiết xuất thảo mộc tinh tế hoặc siro thực phẩm, điều nàyvững chắcthiết kế cung cấp mộtphi thườnglớp bảo vệ chống thoái hóa do nhiệt.
Trả lời:Bằng cách sử dụng máy bơm chân không có hiệu suất cao, theTủng hợp nhoó chân không đơn tác dụnggiảm áp suất khí quyển bên trong, từ đó làm giảm điểm sôi của nước hoặc dung môi xuống mức thấp nhất là45°C đến 60°CMôi trường nhiệt độ thấp này làlý tưởngđể ngăn chặn quá trình oxy hóa và caramel hóa của đường và protein. Của chúng tôichuyên giađội kỹ thuật đảm bảo rằng mức chân không duy trì ổn định trong suốt quá trình vận hành, cung cấphoàn toànbảo vệ các hợp chất nhạy cảm với nhiệt trong khi duy trì mộtthành côngvà tốc độ bay hơi cao.
Trả lời:Chúng tôi chế tạo tất cả các bộ phận tiếp xúc từ vật liệu cao cấp304SS(hoặc optional 316L) cho Bộ cô đặc chân không đơn tác dụng này để đảm bảo môi trường không phản ứng và chống ăn mòn, đáp ứng các tiêu chuẩn GMP và an toàn thực phẩm nghiêm ngặt nhất. Để tăng cường vệ sinh hơn nữa, các bề mặt bên trong được đánh bóng như gương đểRa < 0.4μmhoàn thành. Bề mặt cực kỳ mượt này giảm thiểu “bám vật liệu” và ức chế sự hình thành của cặn hoặc tích tụ vật liệu trong các chu kỳ sản xuất dài. Đâyđáng tin cậyviệc xây dựng làm cho quá trình làm sạch tại chỗ (CIP)dễ dàngvà đảm bảo rằng dây chuyền sản xuất của bạn vẫn cònchuyên nghiệpvà vệ sinh.
Trả lời:Đơn vị có bộ ngưng tụ dạng vỏ-bầu truyền nhiệt tích hợp với diện tích trao đổi nhiệt lớn. Khi dung môi bay hơi vào ngưng tụ, nó được làm mát nhanh chóng bằng nước tuần hoàn, cho phép tỷ lệ thu hồi dung môi vượt quá95%Hiệu suất cao này làphi thườngđể giảm chi phí nguyên liệu thô và ngăn chặn sự phát thải các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOCs) vào khí quyển. Điều này làm cho hệTủng hợp chân không tuần hoàn ngoàiGiải pháp thân thiện với môi trường và tiết kiệm chi phí cho các quá trình nồng độ công nghiệp sử dụng dung môi nhiều.
Vẫn còn câu hỏi? Liên hệ với đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi để được tư vấn miễn phí.