Answer: El Unidad de Extracción y Concentración de Líquidos por Reflujo en Vacío Caliente utilizes a continuous recycling process to maximize the saturation of the solvent. During operation, the solvent vapor generated in the concentration tank is condensed and returned to the extraction tank as fresh, hot solvent. This constant “reflux” allows for the exhaustive extraction of active ingredients from the raw material using a minimal amount of solvent. This excelente el método reduce el consumo de solvente en del 30% al 50% en comparación con los métodos tradicionales de remojo, asegurando un exitoso y un rendimiento final altamente concentrado.

Answer: Al integrar ambas fases en una sola Unidad de Extracción por Líquido en Vacío, PCM permite un procesamiento a baja temperatura que protege la integridad molecular del extracto. El ambiente de vacío reduce el punto de ebullición del solvente, permitiendo que la extracción y evaporación ocurran a temperaturas tan bajas como 50°CEsto es perfecto para prevenir la degradación térmica de compuestos sensibles al calor. Esto élite El nivel de gestión térmica garantiza que la actividad biológica y el perfil aromático del material botánico permanezcan. absolutocompletamente intacto durante todo el ciclo.

Answer: La Unidad de Extracción Líquida con Vacío está equipada con un condensador de alta precisión y un separador de aceite y agua diseñado para extraordinario tasas de recuperación. A medida que los vapores se extraen a través del sistema de enfriamiento, las diferentes gravidades específicas de los aceites esenciales y el solvente permiten que preciso separación. Nuestra experto la ingeniería asegura que incluso las trazas de aceites volátiles de alto valor sean capturadas. Esto fiable el sistema es ideal para aplicaciones farmacéuticas y cosméticas donde mantener la pureza del perfil químico es una maestro requisito para el producto final.

Answer: Fabricamos nuestros Unidad de Concentración por Vacío partes de contacto de alta calidad 316L acero inoxidable para ofrecer una resistencia superior a la corrosión química y al pitting. Los procesos de reflujo en caliente suelen implicar una exposición prolongada de las superficies metálicas a compuestos botánicos ácidos o reactivos a temperaturas elevadas. A diferencia del acero inoxidable 304, el 316L contiene molibdeno, lo que ofrece una último capas de protección contra la corrosión por estrés. Esto resistente La construcción garantiza una larga vida útil y cumple con las normas sanitarias más rigurosas de GMP y grado alimentario para exportación global.

Answer: Para lograr un profesional y un ciclo de producción repetible, la unidad está integrada con un panel de control digital que monitorea en tiempo real los niveles de vacío, la temperatura y las tasas de flujo del reflujo. Al utilizar un Variador de Frecuencia (VFD), los operadores pueden ajustar con precisión las velocidades de agitación y de la bomba para coincidir con la densidad específica del material. Este nivel de supervisión técnica le permite a usted maestro los parámetros de extracción, asegurando que cada lote de concentrado cumpla con las mismas especificaciones de calidad. Esta consistencia es exitosologrado a través de pionero ingeniería y sensores de alta precisión.