Destilación Multifuncional | Pureza de Alcohol del 95% | Acero inoxidable Cumplimiento GMP

Concentración en baja temperatura y recuperación de solventes

Destila alcohol diluido al 30% hasta una pureza del 95%

Acero inoxidable de alta calidad SUS304/316L

-0,05 a -0,08 MPa
Este equipo de la Unidad de Recuperación de Alcohol es un sistema de concentración y destilación multifuncional de alta eficiencia, que consta de cuatro componentes principales: elcuerpo concentrador de vacío esférico, condensador, separador de gas y líquido, y tanque de recepciónEspecíficamente diseñado para los sectores farmacéutico, alimentario, de la industria ligera y químico, este versátilevaporador de vacíoDestaca tanto en la concentración por vacío a presión reducida como en la recuperación eficiente de alcohol, purificando alcohol diluido en productos terminados de alta concentración. Toda la unidad está fabricada con acero inoxidable de primera calidad, cumpliendo plenamente conEstándares GMP.


Reciclaje y Purificación de Solventes:Diseñado para la recuperación de alcohol diluido y solventes orgánicos utilizados en la producción farmacéutica y química.
Concentración de Hierbas y Alimentos:Ideal para la deshidratación rápida de extractos, jugos de fruta y productos lácteos que requieren procesamiento a baja temperatura para prevenir su deterioro.
Rectificación precisa:El Concentrador de Vacío Esférico se utiliza para la separación de componentes ligeros y la purificación de materias primas químicas en procesos de destilación industrial.
Investigación y Desarrollo a Escala PilotoSu tamaño compacto y facilidad de operación lo convierten en una opción preferida para instituciones de investigación y ensayos experimentales a pequeña escala.
| Modelo | QN-300 | QN-500 | QN-700 | QN-1000 | QN-1500 | QN-2000 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Capacidad de evaporación (kg/h) | 70 | 120 | 145 | 195 | 250 | 350 |
| Volumen Total (L) | 300 | 500 | 700 | 1000 | 1500 | 2000 |
| Diámetro interno (mm) | 800 | 990 | 1115 | 1250 | 1400 | 1600 |
| Presión de vapor (MPa) | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 |
| Presión de la chaqueta (MPa) | 0.09 | 0.09 | 0.09 | 0.09 | 0.09 | 0.09 |
| grado de vacío (MPa) | -0,05 a -0,08 | -0,05 a -0,08 | -0,05 a -0,08 | -0,05 a -0,08 | -0,05 a -0,08 | -0,05 a -0,08 |
| Área de calefacción (m²) | 1.6 | 2 | 2.3 | 3.2 | 4 | 5.2 |
| Área de condensación (m²) | 3.9 | 5 | 5.8 | 8.2 | 11 | 16 |
| Consumo de agua (T/H) | 5 | 5 | 8 | 8 | 10 | 12 |
| Entrada de vapor (mm) | 32 | 32 | 32 | 40 | 40 | 40 |
| Entrada de agua (mm) | 32 | 32 | 40 | 40 | 50 | 50 |
| Volumen del tanque receptor (L) | 150 | 200 | 220 | 240 | 280 | 300 |
| Calefacción eléctrica (kW) / Vapor | 24 | 27 | 27 | 36 | Vapor | Vapor |
| Peso del equipo (kg) | 400 | 500 | 700 | 1000 | 1600 | 1950 |
| Dimensiones generales (L*An*Al mm) | 1900*1100*2300 | 2030*1200*2500 | 2100*1300*2600 | 2335*1520*2765 | 2500*1700*2900 | 2750*1800*3100 |
| Personalización | Diseños personalizados disponibles (Dimensiones solo para referencia) | |||||
Respuesta:ElConcentrador de vacío esféricoutiliza un diseño de recipiente redondeado para optimizar la distribución de calor y la integridad estructural bajo vacío extremo. A diferencia de los tanques de fondo plano, la forma esférica permite que el líquido forme una superficie mayor en relación con su volumen, lo que acelera significativamente la tasa de evaporación. Además, las paredes curvas facilitan un flujo convectivo natural durante el calentamiento, asegurando que el material se procese de manera uniforme sin “puntos fríos”. Estoexcelentela geometría esperfectopara mantener un ambiente de concentración estable mientras maximiza su producción horaria de extractos medicinales o de grado alimenticio.
Respuesta:Nuestro integradoUnidad de Recuperación del AlcoholEstá diseñado para captar vapores de solventes volátiles con una precisión extrema. A medida que el alcohol se evapora de la mezcla bajo vacío, es absorbido por un condensador de carcasa y tubos de alta eficiencia. Este sistema de enfriamiento liquefacción rápidamente el vapor, logrando una tasa de recuperación de más de95%Este alto nivel de eficiencia esextraordinariopara reducir el costo de las materias primas y prevenir la liberación de vapores inflamables en el espacio de trabajo. Garantiza unaexitosooperación en ciclo cerrado que es tanto ecológicamente compatible como altamente rentable para los fabricantes industriales.
Respuesta:Al utilizar una bomba de vacío de alto rendimiento, laConcentrador de vacío esféricodisminuye la presión interna, lo que reduce efectivamente el punto de ebullición del disolvente. Esto permite que la concentración ocurra a temperaturas tan bajas como45°C a 55°C, que esidealpara proteger enzimas botánicas delicadas, pigmentos y principios activos farmacéuticos. EstoéliteLa gestión térmica previene la oxidación y la degradación térmica que ocurren a las temperaturas de ebullición estándar, asegurando que tu concentración final conserve suabsolutopotencia y perfil aromático natural.
Respuesta:Fabricamos todas las piezas de contacto con materiales de alta calidad304SSo316Lacero inoxidable para proporcionar un entorno no reactivo para solventes y extractos ácidos de plantas. La extracción con base en alcohol implica una exposición constante a compuestos orgánicos volátiles, que pueden causar corrosión en metales de menor calidad. NuestraresistenteConstrucción en acero inoxidable, combinada con un interior pulido en espejo (Ra < 0,4 μm), asegura que el equipo permanezcafiabley fácil de limpiar. EstoexpertoEl diseño sanitario previene la lixiviación de metales y garantiza que su instalación cumpla con las normas más estrictas de Buenas Prácticas de Manufactura (GMP) y seguridad alimentaria.
Respuesta: AbsolutamenteMientras que el diseño esférico está enfocado principalmente en la evaporación eficiente y la recuperación de solventes, puede estar equipado con un agitador interno para manejar materiales espesantes. La presión de vacío ayuda a aspirar el líquido viscoso a través de la válvula de descarga, facilitando el proceso final de recolección.sin esfuerzoNuestropionerola ingeniería garantiza que, incluso cuando la densidad del producto aumenta durante la fase de concentración, la transferencia de calor se mantenga constante, permitiéndotemaestrola producción de pastas herbales de alta calidad y alta viscosidad y concentrados químicos.
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