Capacidad personalizable | Opcional SS304/SS316 | Varias formas disponibles

50 L – 4,000 L

Múltiples componentes opcionales

Estructura personalizable

Suave y fácil de limpiar
El Tanque de mezcla de acero inoxidable es un recipiente de alto rendimiento diseñado para la mezcla, combinación y homogeneización de líquidos y pastas en las industrias alimentaria, farmacéutica y química. Construido con materiales de primera calidad SUS304 o SUS316L acero inoxidable, estos tanques cuentan con un interior pulido de precisión (Ra ≤ 0.28μmque cumple con estrictos requisitos GMP y FDA sanitary standards. El design prioritizes hygiene and durability, utilizing circular arc transitions at all welding points a eliminate “dead zones,” ensuring a sterile processing environment that is easy a maintain via integrated Limpieza en el lugar (CIP) systems.
Diseñado para una máxima flexibilidad en el proceso, esta unidad sirve como una opción ideal vaso de mezcla o tanque de preparación que se puede personalizar con varias configuraciones, como paredes con recubrimiento para un calefacción y enfriamiento precisos. Los usuarios pueden seleccionar entre una amplia variedad de sistemas de agitación, incluidos ancla, paleta o emulsificadores de alta cizalladura, para manejar desde bebidas de baja viscosidad hasta cremas de alta viscosidad. Con opciones inteligentes como Control de velocidad VFD, monitoreo digital de temperatura y módulos de pesaje por células de carga, proporciona una solución estable y rentable para lograr una calidad constante del producto en las líneas de producción automatizadas modernas.
| Modelo | JBG01-50 | JBG01-100 | JBG01-150 | JBG01-250 | JBG01-300 | JBG01-500 | JBG01-600 | JBG01-1000 | JBG01-1200 | JBG01-1500 | JBG01-2000 | JBG01-2500 | JBG01-3000 | JBG01-4000 |
| Especificaciones (L) | 50 | 100 | 150 | 250 | 300 | 500 | 600 | 1000 | 1200 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | 4000 |
| Diámetro del cilindro (mm) | 400 | 500 | 600 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 | 1200 | 1400 | 1500 | 1600 |
| Altura del cilindro (mm) | 400 | 500 | 500 | 800 | 800 | 950 | 950 | 1200 | 1200 | 1200 | 1500 | 1500 | 1500 | 1800 |
| H1 (Puerto de descarga a tierra) | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 350 | 350 | 350 | 350 |
| Poder | 0.37 | 0.37 | 0.37 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 4 |
| Velocidad de agitación | 36 r/min | |||||||||||||
| Presión de operación | ≤0.09MPa | |||||||||||||
| Temperatura de funcionamiento | < 160 ℃ | |||||||||||||
| Material del forro interno | 304 o 316L | |||||||||||||
Answer: El choice depends on your material’s chemical properties. SUS304 es el estándar de la industria para la mayoría de las aplicaciones de alimentos y bebidas. Sin embargo, si está procesando sustancias altamente corrosivas, soluciones con alto contenido de cloruro (como salmuera) o productos de grado farmacéutico, SUS316L se recomienda debido a su resistencia superior a la pitting y la corrosión.
Answer: Sí. Nuestros tanques de mezcla de acero inoxidable pueden estar equipados con un Variador de Frecuencia (VFD), que permite controlar con precisión la velocidad del motor. Esto es esencial para procesos que requieren cortado a alta velocidad al inicio y mezclado a bajas velocidades al final, o para manipular productos que son sensibles a la aireación.
Answer: Para materiales de alta viscosidad, un Agitador anclado con raspadores de Teflón es altamente efectivo. Los raspadores limpian constantemente las paredes del tanque interno para prevenir que el material se adhiera o se queme (durante el calentamiento), mientras que el diseño del ancla asegura que toda la masa se mueva y se mezcle de manera uniforme.
Answer: La chaqueta crea una cavidad alrededor del tanque interior donde circula un medio calefactor (vapor, agua caliente o aceite térmico). Ofrecemos Chaquetas Dimple para vapor de alta presión y Chaquetas completas para la circulación de agua caliente. Todos los tanques de mezclado con recubrimiento exterior están cubiertos con una capa de aislamiento para mejorar la eficiencia energética y garantizar la seguridad del operador.
Answer: Por supuesto. Todos nuestros tanques de preparación están diseñados con un Limpieza en el lugar (CIP) Sistema. El interior presenta superficies pulidas de espejo y transiciones de arcos circulares (sin esquinas de 90 grados), lo que permite que las bolas rociadoras giratorias de 360° desinfecten completamente el recipiente sin necesidad de frotar manualmente ni desmontar.
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