Réponse:LeUnité d'extraction liquide sous vide à reflux chaud et de concentrationutilise un processus de recyclage continu pour maximiser la saturation du solvant. Pendant le fonctionnement, la vapeur de solvant générée dans le réservoir de concentration est condensée et renvoyée dans le réservoir d'extraction en tant que solvant chaud et frais. Ce « reflux » constant permet une extraction exhaustive des principes actifs de la matière première en utilisant une quantité minimale de solvant. Ceexcellentméthode réduit la consommation de solvant par30 % à 50 %comparé aux méthodes de trempage traditionnelles, en assurant unréussiet rendement final très concentré.

Réponse:En intégrant les deux phases en une seuleUnité d'extraction de liquide par vide, PCM permet un traitement à basse température qui protège l'intégrité moléculaire de l'extrait. L'environnement sous vide abaisse le point d'ébullition du solvant, permettant l'extraction et l'évaporation à des températures aussi basses que50°CCeci estparfaitpour prévenir la dégradation thermique des composés sensibles à la chaleur. CelaéliteLe niveau de gestion thermique garantit que l'activité biologique et le profil aromatique du matériel botanique restentabsoluentièrement intact tout au long du cycle.

Réponse:L'unité d'extraction liquide sous vide est équipée d'un condenseur de haute précision et d'un séparateur huile-eau conçu pourextraordinairetaux de récupération. Lorsque les vapeurs sont aspirées à travers le système de refroidissement, les différentes gravités spécifiques des huiles essentielles et du solvant permettent deprécisséparation. NotreexpertL'ingénierie garantit que même de très petites quantités d'huiles volatiles de grande valeur sont capturées. Cecifiablesystème estidéalpour des applications pharmaceutiques et cosmétiques où le maintien de la pureté du profil chimique est unemaîtreexigence pour le produit final.

Réponse:Nous fabriquons nosUnité de Concentration Sous Videpièces de contact de haute qualité316Lacier inoxydable pour offrir une résistance supérieure à la corrosion chimique et à la formation de piqûres. Les procédés de reflux à chaud impliquent souvent une exposition prolongée des surfaces métalliques à des composés botaniques acides ou réactifs à des températures élevées. Contrairement à l'acier inoxydable 304 standard, le 316L contient du molybdène, ce qui offre uneultimecouche de protection contre la fissuration par corrosion sous contrainte. CecirobusteLa construction garantit une longue durée de vie et répond aux normes sanitaires GMP et alimentaires les plus strictes pour l'exportation mondiale.

Réponse:Pour atteindre unprofessionnelet un cycle de production répétable, l'unité est équipée d'un panneau de contrôle numérique qui surveille en temps réel les niveaux de vide, la température et les débits de reflux. En utilisant un Variateur de Fréquence (VFD), les opérateurs peuvent ajuster finement la vitesse d'agitation et de pompage pour correspondre à la densité spécifique du matériau. Ce niveau de surveillance technique vous permet demaîtreles paramètres d'extraction, en veillant à ce que chaque lot de concentré réponde exactement aux mêmes spécifications de qualité. Cette cohérence estréussiréalisé parpionnieringénierie et capteurs de haute précision.