Vacuum Low-Temperature Liquid Extraction & Concentration Unit
Vacuum Low-Temperature Liquid Extraction & Concentration Unit

Unité d'extraction et de concentration de liquides à basse température sous vide

Système intégré 3-en-1 | Acier inoxydable de qualité pharmaceutique 304/316 | Échelle pilote de précision


Ce spécialisééquipement d'extraction liquideest spécialement conçu pour préserver l'intégrité bioactives des composés sensibles. Contrairement aux méthodes traditionnelles de décoction à haute température qui peuvent dégrader l'efficacité pharmaceutique, ce système utilise la technologie à haute-vacuum pour créer uneépurateur à videenvironnement. En permettant l'ébullition à basse température (70°C – 100°C), l'appareil intègre l'ébullition, l'extraction à basse température, etconcentration liquideen un système unique et convivial. C'est le choix de premier ordre pour la recherche universitaire, les hôpitaux de médecine traditionnelle chinoise et les centres de pâte d'herbes personnalisée nécessitant des normes strictes de puissance.

Vacuum Low-Temperature Liquid Extraction & Concentration Unit

Propositions de valeur fondamentales


  • Protection des composés actifs :Les points d'ébullition sont contrôlables entre 70°C et 100°C pour l'extraction à l'eau et entre 70°C et 80°C pour l'extraction à l'alcool, ce qui permet de préserver efficacement l'activité biologique et d'éviter la perte d'efficacité.
  • Process de vide à pression négative :Utilise une pompe à vide haute performance pour créer un environnement de pression négative, atteignant « basse pression, point d'ébullition bas et haute efficacité » pendant laéquipement d'extraction liquideopération.
  • Contrôle précis de la température :Le point d'ébullition peut être réglé avec précision dans la plage de 70°C à 100°C en fonction des caractéristiques spécifiques du matériau afin de répondre aux exigences pharmacologiques exactes.
  • Structure intégrée compacte :Combine l'ébullition, l'extraction, la concentration et la récupération par condensation dans un système structurééquipement d'extraction liquide, minimisant la perte de transfert de matériau.
  • Personnalisation flexible :Disponible en plusieurs spécifications pilotes (50L-100L) avec de profondes options de personnalisation pour l'espace d'installation et les capacités de production spécifiques.

Scénarios d'application principaux


Recherche scientifique et études pharmacologiques

Utilisé par les universités médicales pour rechercher les taux d'extraction et les propriétés physiques des matériaux, fournissant une température stable et basse.système d'évaporateurpour des données expérimentales fiables.

Pâtes herbacées personnalisées haut de gamme

Idéal pour les pharmacies hospitalières et les cliniques afin de produire des pâtes et des poudres à base de plantes de qualité supérieure, en conservant la couleur et l'arôme originaux des matières premières.

Production en petites quantités de médicaments thermosensibles

Permet aux entreprises pharmaceutiques de développer de nouveaux produits ou de produire des médicaments de grande valeur sujets à la décomposition thermique, offrant un gradient élevéconcentration liquidepour une production flexible.

Solutions aux Défis Techniques Cruciaux


  1. Prévenir la perte de puissance :L'ébullition traditionnelle désactive souvent les enzymes et les huiles volatiles ; celaBasse température épurateur à videExtraction complète à basse température pour assurer la stabilité des composants.
  2. Améliorer l'efficacité d'extraction :Une ébullition vigoureuse sous pression négative crée un effet de brassage naturel, accélérant l'échange de soluté et surpassant les méthodes d'extraction statiques.
  3. Simplifier des opérations complexes :Le design intégré permet des ajustements précis du point d'ébullition, comblant ainsi le fossé entre les étapes de bouillage et de concentration indépendantes.
  4. Optimiser l'espace limité du laboratoire:Conçu avec une empreinte compacte pour répondre aux exigences d'une production performante à petite échelle dans des environnements de laboratoire confinés.
  5. Veiller à l'hygiène et à la conformité :Le système de pression négative entièrement scellé empêche l'évaporation des composants et la contamination extérieure, en conformité totale avec les normes d'hygiène alimentaires et pharmaceutiques.

Principe de fonctionnement


L'unité réalise un traitement à basse température grâce à une gestion scientifique de la pression du vide :

  1. Alimentation et chauffage :Les matières premières broyées et les solvants sont ajoutés dans le réservoir et chauffés doucement à l'aide d'une coquille d'huile thermique.
  2. Ébullition sous pression négative :La pompe à vide crée un environnement de pression négative où le liquide commence à bouillir à environ 70°C, ce qui accélère la dissolution des ingrédients actifs.
  3. Concentration cyclique :L'extrait entre dans lesystème d'évaporateurSous vide, la vapeur secondaire est condensée et renvoyée par une tuyauterie de reflux, permettant une déshydratation rapide tout en maintenant l'équilibre de pression pour produire des extraits liquides à haute densité (densité spécifique 1,1-1,25).
ArticlesJYJ-50 (Type d'extraction)TNS-50 (Unité de Concentration)
tensión nominale380V380V
Puissance nominale9KW9KW
Capacité principaleRéservoir d'extraction : 50LRéservoir de concentration : 50L
Capacité installéeRéservoir de collecte : 60L
Dimensions globales (L × l × H)120 * 70 * 160 cm2200 * 70 * 2300 mm
Processus appropriésExtrait aqueux, Extrait alcooliqueExtrait aqueux, Extrait alcoolique
Services de personnalisationPrend en charge la personnalisation (les dimensions sont données à titre indicatif uniquement)

Questions fréquemment posées


Réponse:LeUnité d'extraction liquide et de concentrationest spécialement conçu pour combiner deux processus chimiques complexes en un seul flux de travail à haute efficacité. En intégrant les phases d'extraction et d'évaporation, PCM élimine la « perte de transfert » traditionnelle qui se produit lors du déplacement des extraits bruts entre des récipients séparés. Cette configuration en boucle fermée empêche l'exposition aux contaminants extérieurs et réduit l'évaporation du solvant lors de la manipulation. Pour l'industrie pharmaceutique et l'industrie alimentaire, cela signifie une opération plus rationalisée qui occupe moins d'espace au sol tout en maximisant le rendement final des concentrés de haute pureté.

Réponse:NotreÉvaporateur sous vide à basse températureUtilise une technologie de vide avancée pour réduire la pression interne dans la chambre de concentration. En abaissant la pression atmosphérique, le point d'ébullition du milieu liquide est considérablement réduit, permettant l'évaporation à des températures aussi basses que40°C à 55°CCette précision thermique est essentielle pour le traitement de composés botaniques sensibles à la chaleur, d'huiles essentielles et d'ingrédients biologiquement actifs. Maintenir ces températures faibles empêche la dégradation thermique et l'oxydation, garantissant que le produit final conserve sa couleur naturelle, sa puissance et son profil aromatique.

Réponse:Le système d'évaporateur sous vide à basse température est équipé d'un condenseur vertical haute efficacité conçu avec une grande surface d'échange thermique. Lorsque les vapeurs de solvant montent du réservoir de concentration, elles sont rapidement refroidies par l'eau glacée circulante dans la veste du condenseur, revenant à l'état liquide pour être recueillies dans le réservoir de récupération. Cette conception robuste permet un taux de récupération du solvant supérieur à95%qui réduit considérablement le coût des matières premières et minimise la libération de composés organiques volatils (COV). Cette efficacité élevée de récupération fait de cette unité une solution respectueuse de l'environnement et économique pour les processus d'extraction à forte consommation de solvants.

Réponse:Pour garantir des résultats cohérents à chaque lot de production, l'unité d'équipement d'extraction liquide est équipée d'un panneau de contrôle numérique intégré qui surveille en temps réel la température, le niveau de vide et la vitesse d'agitation. En fournissantpréciscontrôle sur le Variateur de Fréquence (VFD), les opérateurs peuvent ajuster l'intensité de agitation pour correspondre à la viscosité du liquide. Ce niveau de supervision technique permet de « Maîtriser » les paramètres d'extraction, garantissant que chaque lot de concentré respecte les mêmes spécifications de qualité. Cette reproductibilité est essentielle pour les entreprises fournissant l'industrie pharmaceutique et les cosmétiques haut de gamme, où la cohérence est une exigence légale.

Vous avez encore des questions ? Contactez notre équipe technique pour une consultation gratuite.

ENQUÊTE IMMÉDIATE


Veuillez remplir les informations de contact ci-dessous, et nos experts vous contacteront dans les 24 heures concernant votre demande et vous proposeront une offre d'achat gratuite.

E-mail WhatsApp