Système intégré 4-en-1 | Économies d'énergie de 50 % | Acier inoxydable GMP 304/316L

Extraction, Concentration, Récupération de Solvant, & Collecte d'Huile

Extraction et concentration simultanées en 7 à 8 heures

SUS304 / SUS316L de qualité pharmaceutique

Conformité complète GMP 2010
Cette unité intégrée est un système haute efficacité combinant extraction, concentration, récupération de solvants et collecte d'huiles essentielles. Conçue avec une structure conique verticale, celle-ciUnité de distillation sous videest idéal pour les procédés atmosphériques, à micro-puissance, à décoction aqueuse, à immersion chaude et à reflux thermique dans les industries pharmaceutique, biotechnologique, alimentaire et chimique. Tous les composants principaux et auxiliaires sont fabriqués à partir de matériaux de qualité supérieureSUS304 ou SUS316Lacier inoxydable, strictement conforme à 2010Normes GMPpour assurer une distribution uniforme du solvant et une évacuation facile des résidus.
Pharmaceutique et BiotechnologieOptimisé pour la lavage à base de plantes, l'extraction à l'alcool et le traitement par pression profonde d'ingrédients médicinaux précieux.
Distillation d'huile essentielle :Unité de distillation sous vide équipée d'un séparateur d'huile et d'eau intégré pour extraire les huiles aromatiques volatiles de plantes comme la menthe poivrée et la rose.
Purification sensible aux solvants:Idéal pour les processus nécessitant des solvants organiques de haute pureté où la minimisation de la perte de solvant est un facteur de coût critique.
Extraits naturels d'aliments :Utilisé dans la concentration et la séparation des additifs alimentaires, des ingrédients fonctionnels et des pigments naturels.
| Numéro de modèle | TQ-500 | TQ-1000 | TQ-2000 | TQ-3000 | TQ-5000 | TQ-6000 | TQ-8000 | TQ-10000 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Volume efficace (L) | 500 | 1000 | 2000 | 3000 | 5000 | 6000 | 8000 | 10000 |
| Volume total (L) | 500 | 1200 | 2300 | 3200 | 5300 | 6300 | 8500 | 11000 |
| Pression de conception du navire (MPa) | Pression atmosphérique | |||||||
| Pression de conception de la veste (MPa) | 0.3 | |||||||
| Diamètre du port d'alimentation (mm) | 200 | 400 | 400 | 400 | 400 | 500 | 500 | 500 |
| Surface de chauffage (m²) | 2 | 3 | 4.7 | 6.8 | 8.5 | 11.5 | 14.5 | 19.2 |
| Surface de condensation (m²) | 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 |
| Surface de refroidissement (m²) | 0.5 | 0.8 | 1 | 1 | 2 | 2 | 3 | 3 |
| Surface de filtration (m²) | 0.15 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 |
| Diamètre de la porte de décharge (mm) | 400 | 600 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1000 |
| Consommation de vapeur (kg/h) | 150 | 245 | 300 | 345 | 450 | 645 | 720 | 850 |
| Poids de l'équipement (kg) | 750 | 1800 | 2050 | 2400 | 2800 | 3025 | 4030 | 6500 |
| Inhalation de vapeur de chauffage | DN-32 | DN-40 | DN-50 | DN-60 | DN-60 | DN-60 | DN-80 | DN-80 |
| Sortie secondaire de vapeur | DN-40 | DN-50 | DN-80 | DN-100 | DN-100 | DN-100 | DN-100 | DN-100 |
| Raccordement d'eau de refroidissement | DN-32 | DN-40 | DN-50 | DN-60 | DN-60 | DN-60 | DN-70 | DN-70 |
| Puissance du moteur (kW) | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 7.5 |
| Évaporation à effet unique (L/H) (optionnel) | 150 | 300 | 750 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | 3000 |
| Personnalisation | Conceptions personnalisées disponibles (dimensions à titre indicatif uniquement) | |||||||
Réponse:LeUnité de distillation sous vide et d'extractionest conçu comme une plateforme polyvalente qui prend en charge la distillation de l'eau, l'extraction par solvant et la concentration par reflux chaud dans un seul espace. En utilisant un panier modulaire en matériau et un condenseur intégré, le PCM permet aux opérateurs de passer de la distillation à la vapeur pour les huiles essentielles à l'extraction par solvant pour les oleorésines sans avoir besoin de machines séparées. Ce niveau de flexibilité "Maître" réduit les coûts d'équipement et garantit uneréussiet un rendement final très concentré à partir de diverses matières premières, des fleurs délicates aux racines résistantes.
Réponse:En opérant dans un environnement à haute-vacuum, leUnité de distillation sous viderègle la pression atmosphérique à l'intérieur du récipient, ce qui réduit efficacement le point d'ébullition de l'eau et des solvants organiques. Cela permet aux processus d'extraction et de distillation de se dérouler à des températures aussi basses que45°C à 55°C, qui estparfaitpour protéger les phytochemicals sensibles à la chaleur et les composés aromatiques volatils. CeéliteLe niveau de gestion thermique empêche la dégradation thermique, l'oxydation ou l'obscurcissement de l'extrait, garantissant ainsi que l'activité biologique et le parfum naturel restent intacts.absoluse intact.
Réponse:L'unité d'extraction par vide est équipée d'un séparateur huile-eau de haute précision (type Clavenger) et d'un condenseur à double étage à coque et tube. Alors que les composants vaporisés sont aspirés à travers le système de refroidissement, ils sont rapidement liquéfiés et dirigés vers le séparateur. En raison des différentes densités spécifiques des huiles essentielles et de l'eau, le système permet laprécisetsans effortcollection d'huiles pures. Ceciextraordinairetaux de récupération estidéalpour les applications pharmaceutiques et cosmétiques haut de gamme où le maintien de l'intégrité du profil chimique est uneultimeexigence pour le produit final.
Réponse:Nous fabriquons toutes les surfaces de contact de laUnité d'extraction par aspirationde haute qualité316Lacier inoxydable pour offrir une résistance maximale à la corrosion chimique et à la piqûre. Les processus d'extraction impliquent souvent une exposition prolongée à des composés botaniques acides ou à des solvants réactifs à différentes températures. Contrairement à l'acier inoxydable 304 standard, l'ajout de molybdène dans le 316L offre unerobusteetfiablecouche de protection contre la fissuration par corrosion sous tension. Cette construction garantit une longue durée de vie et respecte les normes sanitaires GMP et de qualité alimentaire les plus strictes requises pour l'exportation mondiale et la production de haute pureté.
Réponse:Pour atteindre unprofessionnelet un cycle de production répétable, l'unité d'extraction par vide est équipée d'un panneau de contrôle numérique qui surveille en temps réel les niveaux de vide, la température de la veste chauffante et le régime de l'agitateur. En utilisant un variateur de fréquence (VFD), les opérateurs peuvent ajuster précisément l'intensité de la agitation et la pression de vide pour correspondre à la densité spécifique du matériau botanique. Ce niveau de supervision technique vous permet demaîtreles paramètres d'extraction, en veillant à ce que chaque lot de concentré réponde exactement aux mêmes spécifications de qualité. Cette cohérence estréussiréalisé parpionnieringénierie et capteurs de haute précision.
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