SJN Series Double-Effect External Circulation Vacuum Evaporator
SJN Series Double-Effect External Circulation Vacuum Evaporator
SJN Series Double-Effect External Circulation Vacuum Evaporator

Evaporateur à vide à circulation externe à double effet de la série SJN

Économie d'énergie à double étape | Réduction de 40 % des coûts d'exploitation | Extraction à haute densité à l'échelle industrielle


La série SJN est une série à haute efficacité, permettant d'économiser de l'énergieÉvaporateur à vide à double effetconçu pour la concentration d'extraits de plantes et de matériaux liquides. En utilisant un processus d'évaporation simultanée à double étape avec pression négative et circulation naturelle par chauffage externe, cette unité maximise l'efficacité thermique. Toutes les pièces en contact sont fabriquées en acier inoxydable de haute qualité, avec des couches d'isolation haute performance sur les résistances et les chambres. Les surfaces sont finies avec un polissage miroir ou satinée, en conformité totale avecCGMPnormes pharmaceutiques.

SJN Series Double-Effect External Circulation Vacuum Evaporator

Evaporateur à vide à circulation externe à double effet de la série SJN

Propositions de valeur fondamentales


  • Rendement supérieur sur l'énergie :Les économies d'énergie réduisent la consommation de vapeur, d'eau et d'électricité d'environ 40 %. Pour les opérations à grande échelle, les économies d'énergie permettent souvent au matériel de s'autofinancer en 12 mois.
  • Concentration rapide en haute densité :L'évaporateur à vide à circulation externe utilise une pression négative et une circulation naturelle pour accélérer l'évaporation. Il permet facilement d'obtenir une gravité spécifique élevée (1,2–1,35) pour les extraits d'herbes visqueux.
  • Utilisation de l'énergie en paliersRéutilise la vapeur secondaire de la première étape comme source de chaleur pour la deuxième étape, maximisant ainsi l'efficacité thermique et réduisant les coûts d'exploitation de l'usine.
  • Production multifonctionnelle:Prend en charge l'alimentation continue, le traitement intermittent et la collecte d'onguent flexible en transférant les matériaux entre les étapes pour atteindre des cibles de densité précises.

Scénarios d'application principaux


Production pharmaceutique à grande échelle:Le choix principal pour concentrer les extraits de plantes, les liquides oraux et les solutions d'antibiotiques à basse température.

Industries Alimentaire et de la Fermentation :Déshydrate efficacement le glucose, l'amidon, le MSG, les produits laitiers et les additifs alimentaires naturels tout en préservant les profils de saveur.

Recyclage des solvants chimiques:Évaporateur à vide à double effet optimisé pour la récupération à haut volume d’éthanol industriel et la concentration de solutions chimiques sensibles à la chaleur.

Ateliers d'extraction standardisés :Conçu pour les établissements nécessitant une ligne de production stable, à haute capacité, avec une intervention manuelle minimale.

Solutions aux Défis Techniques Cruciaux


  • Réduire considérablement les coûts des services publics :L'évaporateur à circulation externe à double effet et vide résout le problème de perte élevée de vapeur et d'eau, courante dans les évaporateurs standards, en recyclant l'énergie thermique sur deux étapes.
  • Protection des ingrédients actifs sensibles à la chaleur :Le fonctionnement à haute-vacuum réduit le point d'ébullition, garantissant que les composés médicinaux délicats et les ingrédients nutritionnels ne sont pas endommagés par la chaleur.
  • Traitement des matériaux visqueux :La circulation naturelle de chauffage externe empêche la formation de « zones mortes » dans le fluide, assurant un traitement fluide même lorsque la matière s'épaissit en une pommade.
  • Minimiser l'impact environnemental des solvants :Le système de condensation haute efficacité empêche les vapeurs de solvants coûteuses de s'échapper, protégeant l'environnement et réduisant les coûts des matières premières.
ModèleSJNII500SJNII1000SJNII1500SJNII2000SJNII3000
Volume de la chambre à vide (m³)11.522.53
Volume du réservoir de réception (m³)0.30.50.81.01.2
Concentration d'alcool retrouvée (%)8585858585
Taux d'évaporation maximum (kg/h)5001000150020003000
Pression de vapeur (MPa)0.03-0.090.03-0.090.03-0.090.03-0.090.03-0.09
Consommation de vapeur (kg/h)25050075010001500
Consommation d'eau (t/h)510151525
Surface de chauffage de l'auxiliaire (m²)810162228
Zone de condensation secondaire de l'effet secondaire (m²)1620263238
Port Steam (mm)4050506580
Port d'eau de refroidissement (mm)5050656565
Dimensions générales (mm)4000x1500x33005000x1600x35006000x1600x37006500x1700x43007500x2000x4500
Température d'évaporation (°C)Je80-9080-9080-9080-9080-90
II45-7045-7045-7045-7045-70
Pression de conception (MPa)0.090.090.090.090.09
Niveau de vide (MPa)Je0.040.040.040.040.04
II0.060.060.060.060.06
Taux de concentration1.1-1.31.1-1.31.1-1.31.1-1.31.1-1.3

Questions fréquemment posées


Réponse:LeEvaporateur à vide à circulation externe à double effetest conçu pour maximiser l'efficacité thermique grâce à un processus de recyclage de chaleur à deux étages. Dans cette configuration, la vapeur secondaire générée par l'évaporation dans le chauffe-eau à effet premier n'est pas perdue ; au contraire, elle est dirigée vers la chambre de chauffage du chauffe-eau à effet second. Comme le deuxième stade fonctionne à un niveau de vide plus élevé (et donc à un point d'ébullition plus bas), la chaleur résiduelle du premier stade suffit à relancer le processus d'évaporation. Ce niveau d'énergie « Maestro » réduit généralement la consommation de vapeur d'environ 50 % par rapport aux unités à effet unique, ce qui en fait unexcellentchoix pour les lignes industrielles à haute capacité.

Réponse:Dans notreÉvaporateur à vide pour circulation externe, le matériau liquide circule à travers une chambre de chauffage externe, puis se vaporise rapidement dans le séparateur d'évaporation. Cette séparation des zones de chauffage et d'évaporation garantit que le matériau passe très peu de temps dans la zone à haute température. Cette circulation rapide et unidirectionnelle empêche la formation de « zones mortes » et de surchauffes localisées, ce qui est lameilleurméthode pour maintenir l'activité biologique, la couleur naturelle et l'intégrité aromatique des extraits pharmaceutiques, des jus de fruits ou des produits laitiers. CeciéliteLa conception prévient la dégradation thermique et garantit uneparfaitconcentré final.

Réponse:L'écoulement à haute vitesse au sein deÉvaporateur à effet double sous videcrée un effet de « nettoyage » naturel à l’intérieur des tubes de l’échangeur de chaleur. Parce que le matériau est entraîné par la différence de densité et la succion du vide, il maintient un écoulement turbulent qui inhibe la formation de tartre ou d’accumulation de matériau sur les surfaces en 304SS. Cefiablela caractéristique d'autonettoyage permet de prolonger les périodes de production entre les cycles de maintenance. Pour les laboratoires ou usines manipulant des extraits herbacés épais ou des solutions chimiques, celarobusteconstruction assureabsolucohérence dans l'efficacité du transfert de chaleur tout au long de la lote entière.

Réponse:En maintenant un environnement à haute-vacuum stable, laÉvaporateur à vide pour circulation externeréduit le point d'ébullition du liquide à aussi bas que45°C à 60°CCe refroidissement à basse température estparfaitpour prévenir l'oxydation et la caramélisation des sucres et des protéines. De plus, l'augmentation de la différence de température entre la vapeur de chauffage et le liquide à faible point d'ébullition accélère le taux d'évaporation, conduisant à uneextraordinaireaugmentation de la production horaire. NotreexpertL'équipe d'ingénierie intègre des manomètres à vide de haute précision et des vannes de contrôle pour assurer que la pression reste constante, en fournissant unréussiet un environnement sûr pour les réactions chimiques sensibles.

Réponse:Le système d'évaporateur à vide à circulation externe est équipé d'un condenseur à déperdition à enveloppe et tube de grande capacité qui traite les vapeurs des deux effets. Lorsque la vapeur de solvant est aspirée dans le condenseur, elle entre en contact avec une grande surface de tubes de refroidissement, se retransformant rapidement en état liquide pour être collectée dans le réservoir de récupération. Ceciavancéle système de récupération atteint généralement un taux de retour du solvant supérieur à95%Cette grande efficacité réduit non seulement le coût des matières premières, mais garantit également que les composés organiques volatils sont contenus, répondant à laabsolunormes environnementales requises pour la fabrication moderne de produits pharmaceutiques et de produits chimiques.

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