Traitement de Matériaux à Haute Viscosité | Technologie de Raclage Anti-Scaling | Conception Conforme aux Bonnes Pratiques de Fabrication (BPF)

Liquides à haute viscosité, onguents et extraits sensibles à la chaleur.

Agitation forcée de la râpe (Empêche le collage au mur).

Qualité alimentaire et pharmaceutique SUS304/SUS316L.

0,09 MPa (Évaporation à température ultra-faible).
Ceci avancéConcentrateur à scraper sous vide à basse températureest spécialement conçu pour les matériaux à haute viscosité et sensibles à la chaleur. Le système se compose d'un réservoir principal de concentration, d'un condenseur à coquille et tube, d'un refroidisseur à couronne, d'un séparateur gaz-liquide et d'un réservoir de réception. Entièrement construit en acier inoxydable de haute qualité.SUS304/316L), ceciConcentrateur à basse températurese conforme pleinement aux normes de qualité GMP et aux réglementations sur les récipients sous pression, ce qui en fait l'équipement essentiel pour l'évaporation, la concentration et la récupération de pommades dans les industries pharmaceutique, alimentaire et chimique.


Pommes pharmaceutiques :Le choix de premier ordre pour concentrer les extraits de MTC et les liquides oraux en pommades épaisses et à haute puissance.
Alimentation et fermentation :Idéal pour une concentration à haut ratio de glucose, produits laitiers, amidon et MSG sans perte nutritionnelle.
Traitement chimique visqueuxLe concentrateur à racloir-vide fournit un chauffage par convection forcée pour les liquides contenant des gommes ou des sucres susceptibles de brûler au contact des parois.
Récupération efficace des solvants :Condenser de manière transparente l’éthanol ou d’autres solvants organiques, réduisant ainsi considérablement les coûts opérationnels.
| Numéro de modèle | GN-50 | GN-100 | GN-200 | GN-300 | GN-500 | GN-700 | GN-1000 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Volume du récipient (L) | 50 | 100 | 200 | 300 | 50 | 700 | 1000 |
| Volume du réservoir de réception (L) | 30 | 40 | 60 | 80 | 100 | 130 | 160 |
| Pression de la veste (MPa) | 0.3 | ||||||
| Degré de vide (MPa) | 0.09 | ||||||
| Surface de chauffage (m²) | 0.3 | 0.6 | 0.8 | 1.1 | 1.2 | 2 | 2.5 |
| Surface de condensation (m²) | 1.5 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| Surface de refroidissement (m²) | 0.3 | 0.4 | 0.5 | 0.6 | 0.8 | 1.2 | 1.6 |
| Puissance du moteur (kW) | 0.37 | 0.55 | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 3.0 |
| Vitesse d'agitation (tr/min) | 36 | ||||||
| Dimensions générales (mm) | 1350*750*2200 | 1700*800*2700 | 1700*1000*3400 | 2100*1200*3400 | 2100*1200*3400 | 2400*1300*3400 | 2390*1300*3720 |
| Personnalisation | Conceptions personnalisées disponibles (dimensions à titre indicatif uniquement) | ||||||
Réponse:LeConcentrateur à raclette sous videest spécialement conçu pour traiter des liquides épais, collants ou de haute viscosité qui auraient autrement tendance à adhérer aux surfaces de chauffage. L'unité est équipée d'un agitateur interne doté de râpes en PTFE (Téflon) qui nettoient en permanence la paroi intérieure de la veste chauffante. Cette action mécanique continue empêche la formation d'un « film » ou d'une croûte de matériau, garantissant que la transfert de chaleur reste efficace tout au long du cycle. En maintenant le produit en mouvement constant, la râpe assure uneréussiet une concentration uniforme de sirops, pâtes et extraits de plantes sans aucune sensation de brûlure localisée.
Réponse:En utilisant un système de vide haute performance, ceciConcentrateur à grattoir sous vide à basse température SS304/316Lréduit considérablement la pression interne, permettant au liquide de bouillir à des températures aussi basses que45°C à 55°CCet environnement à faible chaleur estparfaitpour protéger les ingrédients actifs délicats, les vitamines et les pigments naturels qui seraient détruits par une ébullition standard dans l'atmosphère. Ceciélitela gestion thermique empêche la caramélisation et l'oxydation, garantissant que le concentré final conserve son activité biologique et son profil aromatique d'origine, ce qui est unabsoluexigence pour des produits pharmaceutiques et alimentaires de qualité supérieure
Réponse:Nous offrons ceciConcentrateur de racleurdans les deuxSS304etSS316Lpour correspondre à la nature chimique de votre matériau spécifique. Bien que le SS304 soitexcellentpour des applications alimentaires générales, le SS316L est recommandé pour les produits pharmaceutiques ou les extraits botaniques très acides en raison de sa teneur en molybdène, qui offre une résistance supérieure à la piqûre et à la corrosion chimique. L'utilisation de ces matériaux de haute qualité garantit que votre équipement resterobusteet non réactif, empêchant la lixiviation des métaux et assurant que votre établissement respecte les normes de Bonnes Pratiques de Fabrication (BPF) et les standards sanitaires mondiaux les plus stricts.
Réponse:Le système de grattoirs intégré augmente considérablement le taux d'évaporation en maintenant un « coefficient de transfert de chaleur » élevé. Parce que les grattoirs empêchent le produit d'isoler la paroi chauffante, l'énergie thermique provenant du manteau de vapeur ou d'huile est transférée directement dans le liquide avec un minimum de pertes. Ceavancéla conception permet laConcentrateur à raclette sous videpour atteindre un cycle de concentration beaucoup plus rapide que celui des évaporateurs stagnants traditionnels. Cette efficacité estidéalpour les usines industrielles cherchant à augmenter leur production horaire tout en maintenantextraordinairecohérence dans la densité du produit.
Réponse: AbsolumentMalgré la manipulation de liquides à haute viscosité, laConcentrateur de racleurest conçu pour un entretien facile. Les surfaces intérieures sont polies comme un miroir pourRa < 0,4 μm, et les lames de coupe sont facilement amovibles pour inspection. L'unité est équipée de balles de pulvérisation CIP (Clean-In-Place) qui permettent un nettoyage en profondeur etsans effortcycle de nettoyage sans démonter l'ensemble du réservoir. Ceciexpertla conception sanitaire minimise les temps d'arrêt entre les lots et assure unprofessionnel, environnement sans contamination pour votre prochaine série de production.
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