Polyvalence à l'échelle pilote | Protection active à basse température | Solution GMP tout-en-un

30L – 300L (De la R&D pilote à la production en petites quantités)

Extraction dynamique, concentration sous vide et récupération de solvant

Nourriture et Pharma-Grade SUS304 / SUS316L

Transfert de masse à gradient élevé via reflux thermique dynamique
CeÉquipement du système d'extraction liquideest un système polyvalent à l’échelle pilote conçu pour l'extraction dynamique, la concentration sous vide et la récupération de solvants. Conçu spécialement pour les établissements de recherche, les universités, les pharmacies hospitalières et les départements de R&D pharmaceutique, il est largement utilisé dans les industries alimentaire, chimique, pétrolière et des médecines à base de plantes. Doté d’une intégration à haute efficacitésystème d'évaporateur liquide, l'unité supporte l'extraction d'eau, l'extraction d'alcool, la distillation d'huile et la cuisson à la vapeur, ce qui en fait la solution « tout-en-un » idéale pour les tests pilotes et la production à petite échelle.
Recherches et Développement pharmaceutiques et tests pilotesIdéal pour les institutions de recherche afin de simuler une production à l'échelle industrielle et d'optimiser les paramètres du procédé pour le développement de nouveaux médicaments.
Extraction d'huile essentielle et de parfum :Utilise un séparateur précis huile-eau pour isoler les huiles aromatiques, les lipides et les cétones des matières premières végétales volatiles.
Préparations pharmaceutiques hospitalières :Le système d'extraction liquide et d'évaporateur assure une production standardisée de concentrés à base de plantes dans un environnement entièrement fermé, respectant les normes de sécurité et d'hygiène les plus strictes.
Traitement végétal thermosensible :Utilise une technologie de vide à basse température (< 60°C) pour traiter des fleurs et des herbes délicates, préservant ainsi leurs couleurs naturelles, leurs arômes et leurs composés pharmacologiques actifs.
| Modèle / Spécification | 30L | 50L | 100L | 200L | 300L |
|---|---|---|---|---|---|
| Diamètre intérieur du réservoir d'extraction (mm) | 325 | 400 | 500 | 600 | 650 |
| Diamètre de la veste (mm) | 400 | 500 | 600 | 700 | 750 |
| Diamètre de la couche isolante (mm) | 500 | 600 | 700 | 800 | 850 |
| Épaisseur de l'isolation / Matériau | Couverture en silicate d'aluminium de 50 mm | ||||
| Matériau des pièces mouillées | Acier inoxydable de qualité supérieure SUS304 | ||||
| Consommation d'énergie totale (kW) | 14 | 20 | 26 | 39 | 52 |
| Puissance d'agitation (kW) | 0.55 | 0.55 | 0.75 | 1.1 | 1.5 |
| Puissance de chauffage électrique (kW) | 6 | 9 | 12 | 18 | 24 |
| Puissance de la pompe à vide (kW) | 0.81 | 0.81 | 0.81 | 0.81 | 1.45 |
| Température de fonctionnement / Pression | 0-100 °C / -0,09 MPa | ||||
| Surface de condensation/refroidissement (m²) | 0.8 / 0.3 | 1 / 0.3 | 2 / 0.3 | 4 / 0.3 | 6 / 0.3 |
| Pompe de circulation (t/h, kW) | 1 / 0.37 | 1 / 0.37 | 1 / 0.37 | 2 / 0.55 | 2 / 0.55 |
| Volume du séparateur huile-eau | 1L | 1L | 1L | 2L | 2L |
| Consommation d'eau de refroidissement (t/h) | 1 | 1 | 2 | 3 | 4 |
| Dimensions globales (L*l*H mm) | 1800x700x2700 | 2100x800x2800 | 2400x900x3100 | 2600x1000x3200 | 3000x1000x3400 |
| Poids net de l'équipement (kg) | 350 | 450 | 550 | 690 | 800 |
Remarque :Les paramètres de ce tableau représentent la configuration standard. Pour toute personnalisation non standard (telle que les systèmes de contrôle PLC, la régulation de vitesse à fréquence variable, etc.), veuillez contacter notre Service Technique.
Réponse:LeSystème d'extraction liquide et d'évaporateurest conçu pour combiner deux phases essentielles de l'ingénierie chimique en une seule empreinte compacte. En intégrant l'extraction et l'évaporation, le PCM minimise la « perte de transfert » qui se produit généralement lors du déplacement de liquides sensibles entre des machines distinctes. Ce flux uni réduit le risque de contamination environnementale et d'oxydation, permettant aux chercheurs de préserver l'intégrité chimique de l'échantillon depuis le traitement initial de la matière première jusqu'à l'extrait concentré final.
Réponse:Pour protéger les ingrédients actifs biologiques délicats, laSystème d'évaporateur liquidefonctionne sous un environnement à haute-vacuum. En réduisant la pression interne, le système diminue considérablement le point d'ébullition des solvants. Cela permet à l'évaporation de se produire à des températures stables comprises entre40°C et 60°C, empêchant la dégradation thermique, le noircissement ou la perte de profils aromatiques volatils. Ce niveau de précision thermique est essentiel pour les laboratoires produisant des liquides concentrés de qualité pharmaceutique, cosmétique ou alimentaire.
Réponse:Nous utilisons des matériaux de haute qualité316Lacier inoxydable pour toutes les surfaces en contact avec les liquides en raison de sa teneur supérieure en molybdène, qui offre une résistance accrue à la piqûre et à la corrosion en crevasse dans les environnements riches en chlorures. Contrairement à l'acier inoxydable standard 304SS, notreSystème d'extraction liquidepeut manipuler en toute sécurité une gamme plus large de solvants organiques, de composés botaniques acides et de produits chimiques de haute pureté sans migration de métaux. Cela garantit que vos résultats de laboratoire restent intacts et répondent aux normes sanitaires et pharmaceutiques internationales les plus strictes.
Réponse:Le système comporte un condenseur en serpentins à haute efficacité fabriqué à partir de tuyaux en acier inoxydable spécialisé. Cette conception maximise la surface pour l'échange de chaleur, permettant au solvant vaporisé d'être rapidement refroidi et de redevenir liquide pour la collecte. En maintenant un flux constant d'eau glacée à travers la veste, nous obtenons un taux de récupération du solvant supérieur à95%Cela permet non seulement de réduire le coût opérationnel de l'achat de nouveaux solvants, mais aussi de garantir un système en boucle fermée qui est respectueux de l'environnement et sûr pour le personnel du laboratoire.
Réponse:Chaque unité de Système d'Extraction Liquide et d'Évaporation est équipée d'un VFD numérique qui permet depréciscontrôle de la vitesse d'agitation interne. Étant donné que différents liquides ont des densités et des viscosités variables, la capacité à ajuster finement le RPM garantit que le matériau est parfaitement mélangé sans créer de shear ou de chaleur excessifs. cette agitation contrôlée favorise un taux de réaction uniforme dans tout le récipient, assurant que chaque millilitre de votre extrait liquide est cohérent en concentration et en qualité, ce qui est essentiel pour des expériences de laboratoire reproductibles.
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