Analyse des problèmes courants lors du fonctionnement des cuves à double enveloppe électriquement chauffées

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L chaudière à soupe électrique à cuve isolée utilise des tubes de chauffage électrique à haute puissance pour générer de la chaleur, utilisant de l'huile thermique comme média de transfert de chaleur. Elle se caractérise par une grande surface de chauffage, une haute efficacité thermique, une chaleur uniforme, une montée rapide en température et un contrôle flexible. Adoptée largement dans les hôtels, restaurants, entreprises industrielles et minières, écoles et usines de transformation alimentaire, elle convient à des tâches telles que la cuisson de la bouillie et la cuisson en ragoût de la viande. De plus, elle sert dans diverses industries — y compris la confiserie, la boulangerie, les boissons, les jus de fruits, la pharmacie et les produits chimiques de consommation quotidienne — pour des applications telles que la fusion de matériaux, la stérilisation, le chauffage, la pré-cuisson, la formulation, l’ébullition et la concentration.

Étant donné que ce produit repose sur un chauffage électrique haute puissance, il impose des exigences strictes concernant la connexion électrique. L’alimentation électrique triphasée entrante doit strictement respecter les spécifications de puissance de l’équipement. En cas de besoin, un dispositif de protection contre les fuites doit être installé. Il est impératif de garantir une mise à la terre correcte de l’équipement et que toutes les connexions électriques respectent les normes réglementaires. Le coffret de distribution électrique doit être protégé contre l’infiltration d’eau et l’humidité, et le circuit de contrôle ne doit pas être modifié de manière arbitraire.

Pendant le processus de chauffage, la soupape d'échappement située sur le corps de la bouilloire doit rester ouverte. Cela évite les accidents causés par une accumulation excessive de pression résultant de l'expansion thermique de l'huile de chauffage.

Pendant l'opération, le niveau de consommation de l'huile thermique doit être surveillé régulièrement ; si l'huile devient contaminée, elle doit être remplacée rapidement. De plus, les tubes de chauffage doivent être nettoyés au moins tous les six mois pour éliminer tout résidu d'huile accumulé, ce qui permet de prévenir une perte d'efficacité du transfert de chaleur pouvant entraîner des dommages à l'équipement.

Dysfonctionnements courants et méthodes de dépannage

I. Le voyant lumineux d'alimentation ne s'allume pas : Veuillez vérifier si les câbles d'alimentation sont correctement connectés et vous assurer que les contacts électriques sont bien fixés.

II. Le voyant du chauffage ne s'allume pas : Veuillez vérifier l'état du relais et du contacteur AC.

III. Le chauffage est lent : veuillez vérifier s'il y a une perte de phase (phase manquante) dans l'alimentation électrique ; vérifiez également l'état des éléments chauffants et assurez-vous que leurs surfaces ne sont pas tachées d'huile.

IV. Le chauffage est rapide, mais le contenu ne bout pas : veuillez vérifier si le niveau d'huile thermique est trop bas ; ajouter la quantité appropriée d'huile thermique si nécessaire.

V. Pendant le processus de chauffage, des bruits anormaux ou même des projections d'huile sont observés à l'intérieur de la couche isolante du pot : cela indique la présence d'une petite quantité d'eau mélangée à l'huile thermique. Au fur et à mesure que le chauffage progresse, l'eau s'évaporera, et ce phénomène disparaîtra.

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